新集二矿瓦斯治理专家会诊自评报告书(100921)

工，否则，应采取防突措施，措施控制范围同煤巷条带式区域预抽。

对底（顶）板巷道前方预测的地质构造，应根据其预测的影响程度，采取针对性超前探测措施。所有前探钻孔应能控制突出煤层层位及构造。

5、底（顶）板巷穿层钻孔预抽煤巷条带，穿层、顺层钻孔预抽小结构煤巷和穿层钻孔预抽石门（井筒）揭煤区域防突措施进行检验时，应直接测定残余瓦斯压力或残余瓦斯含量指标。

6、不具备施工底（顶）板巷穿层钻孔条件的联络巷、车场、反揭煤等小结构突出危险煤巷掘进，可采取顺层钻孔预抽措施。措施孔应一次施工到位，一次评价。 7、突出煤层采掘作业应避免造成应力集中。在同一突出煤层的一个或相邻的两个采区的同一区段内，相向（背向）回采和相向（背向）采、掘的工作面间距均不得小于100米。相向掘进的工作面间距不得小于60米，并且在相距60米以前实施钻孔一次打透，只允许向一个方向掘进。

突出煤层双巷同向掘进的两个工作面之间的错茬距应保持50米以上，对于炮掘工作面，当一个工作面放炮时，另一工作面应停电、撤人。

突出煤层掘进工作面不得进入邻近层回采工作面的应力集中区，不得在应力集中区和构造复杂区贯通。

煤矿应建立应力集中区预警机制、制定防范措施，并严格贯彻执行。

8、突出危险煤层煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不小于20米。

9、突出矿井非突出煤层揭煤和煤巷掘进时，瓦斯压力≥0.74兆帕或出现吸钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出异常以及预测指标超限等情况，该煤层按突出煤层管理，由矿负责委托具备资质单位进行煤层突出危险性鉴定，结果由企业批准。

10、加强揭煤管理。避免在地质构造破坏带、应力集中带揭煤；避免小角度、长距离揭煤。层位、构造探测不清以及瓦斯压力测定不准的不得揭煤。

揭煤设计应对整个揭煤流程施工做出时间安排，实行计划管理，并严格落实设计和措施。推广“巷道法”揭煤，推广揭煤排矸机械化。

11、加强薄煤层揭煤工作。按《防治煤与瓦斯突出规定》和企业揭煤管理规定的要求，平均厚度超过0.3米以上的煤层首揭应编制揭煤设计报企业审批并严格按揭煤设计批复意见执行。

12、采用直接法测定残余瓦斯压力和残余瓦斯含量进行消突效果检验，同时满足残余瓦斯压力PC＜0.74兆帕、残余瓦斯含量WC＜8m3/t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象，方可认为措施有效。

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13、矿井应按季度修编、上报瓦斯地质图，按月编报井巷揭煤、突出危险煤层采掘工作面防突预测图。对所有开采煤层应按规定测定瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性系数和钻孔抽采（卸压）半径。做好瓦斯资料收集、整理和分析工作，完善瓦斯基础资料数据库。

（四）监测监控是保障

1、建立基于网络技术的信息化系统集成的矿井监测、监控、管理一体化平台。矿井安全监控系统的中心站、分站和传输电缆、传感器等设备齐全，安装设置和功能符合规定。

2、严禁在安全监测监控系统主、备计算机上安装、运行与监测监控工作无关的软件。严禁使用具有屏蔽、过滤数据功能的上传程序。各矿瓦斯超限信息应在企业短信平台上实时发布。 二、评估结果

（一）通风是基础

1、矿井每年进行一次通风能力核定，根据矿井通风能力来确定矿井生产能力，并重新分配、核定瓦斯抽采系统能力，确保能满足矿井正常生产。新集二矿通过通风能力的核定及验证，最后确定核定矿井2010年度通风能力为359 万t/a，矿井计划产量260万t/a。

2、矿井掘进工作面均使用对旋风机，实行“双风机、双电源”，“自动切换及三专两闭锁”，并挂牌管理，专人负责看管，保证连续、稳定运转。巷道断面有富余，风速均不超限。

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采区名称 巷道名称 -434m通风斜巷总进风 巷道断面 风速 m2 6.0 12.0 10.3 8.0 13.0 13.5 12.0 7.2 10.0 12.3 6.8 9.5 8.8 9.8 10.2 10 6.6 11.4 m/s 4.77 1.56 1.6 3.49 0.8 1.28 0.42 0.33 3.67 1.38 0.85 2.48 2.80 2.02 4.53 2.75 1.08 3.15 风量 m3/min 1717 1123 989 1675 624 1037 302 143 2202 1018 347 1414 1478 1188 2772 1650 428 2155 备注 1108采区 110809机巷外段进风 110801提料上山回风 －434m8煤西翼回风巷 -450m皮带石门北段进风 -380m进风反上山进风 1113采区 13-1进风石门进风 111308收作上山进风 13-1运输反上山总回 西6煤皮带上山进风 1206采区 西6煤轨道上山进风 西6煤回风上山回风 西6煤皮带联巷进风 1208采区 -550m西轨北石门进风 西8、9煤共用回风上山总回 -550m东轨北石门进风 1313采区 11-2集运巷进风 -550m东翼联合回风反上山下段 3、目前矿井采煤工作面采用“U”型通风方式，同时施工高抽巷、高位走向钻孔抽采瓦斯，工作面设施稳固可靠，风流畅通，通风系统稳定可靠。 工作面 进风量回风量回风流风排瓦斯量抽排瓦斯量名称 m3/min m3/min 瓦斯% m3/min m3/min 111306面 711 739 0.22 1.63 6.26 110809面 1210 1252 0.13 1.63 8.68 120803面 1184 1229 0.16 1.97 6.06 131305面 723 750 0.21 1.58 8.01 电气设备，无人员作业，电机车不允许进入回风流中。

5、矿井通风系统稳定可靠，无串联通风，各用风地点风量、风速等符合《煤矿安全规程》规定，满足矿井安全生产需求。

（二）抽采是重点

1、新集二矿通过对《新集二矿保护层开采效果考察及二水平瓦斯治理规划研究》、

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瓦斯涌出总量m3/min 7.89 10.31 8.03 9.59 4、矿井各水平、采区实行独立通风，每个采区均设有专用回风巷，回风巷内无

《新集二矿瓦斯地质研究》、《新集二矿二水平主要煤层瓦斯参数测定》、《二矿煤层抽采、超前排放钻孔有效影响半径研究测定》等一系列科学研究，测定了各主要煤层的瓦斯基本参数，对抽采半径、抽采方法和抽采工艺进行了研究，提出了适合二矿的抽采方式。 煤层 11 11 11 11 11 13 13 13 13 8 8 8 6 6 6 6 9 9 9 9 9 9 1 1 埋深 （m） 11、13煤共用轨道上山上车场 541 11、13煤共用回风上山 602 －650m轨道石门11煤联巷口南48米 645 －650m轨道石门 651.7 －750m回风上山 746 11、13煤共用回风上山 561 11、13煤共用回风上山 596 －650皮带石门 643 －750回风上山皮带联巷 750 －587中部车场 587 －750强力皮带上山 670 －750轨道石门 750 －587中部车场 587 －650轨道石门 630 －650东翼轨道石门 647 －750轨道石门 747 W1805风巷口 445 W8煤轨道上山下部车场 532 9煤轨道上山上部车场 534 2916机巷 603 2813泄水巷口 640 －750m轨道石门 731 2101轨道石门 665 2101运煤石门 640 测定地点 瓦斯压力 (MPa) 0.56 0.89 1.22 2.11 0.52 1.31 1.29 1.62 1.39 0.55 0.69 1.5 0.63 2.75 3.6 3.4 0.17 0.15 0.21 0.3 0.23 0.41 0.43 0.55 瓦斯含量 (m3/t) 5.7 4.1 6.7 7.8 5.2 6.4 6.5 6.9 6.85 6.79 7.15 9.29 5.16 7.5 7.79 13.3 3.55 4.03 4.63 4.5 5.2 4.51 7.71 7.23 2、新集二矿主要采用采前穿层预抽、顺层孔抽放、高位走向钻孔抽放、上隅角埋管抽放和高抽巷抽放等综合瓦斯抽采方法。采用了密集钻孔，大直径钻孔、水平长距离钻孔、专用巷道等综合治理的抽采工艺，强化了采煤工作面和掘进工作面抽采能力，提高了瓦斯治理的效果。

3、矿井根据 “9煤保护8煤、8煤保护6-1煤，11-2煤保护13-1煤”的保护层开采思路，在开采保护层210916工作面的同时，不断加强210816底抽巷钻场穿层钻孔对上覆210816工作面抽放的工作，在工作面底板施工一条走向抽放巷道，在底抽巷内布置煤层底板穿层钻孔，钻孔为10m×10m的网格状。210816底抽巷的抽放管路

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