斗轮机施工方案

电缆绝缘检查

(1)整备工作，整盘电缆敷设前的绝缘试验。 (2)端末处理前的绝缘试验。 (3)端末处理后的绝缘试验。 (4)受馈电前的绝缘试验。

此外电缆敷设时还应符合下列要求：

电缆线路敷设时，电缆的型号、规格及其防火阻燃措施必须符合设计要求。 电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 电缆终端头和中间接头的制作安装必须符合产品技术要求。 电缆头安装固定牢靠，相序正确。

电缆敷设应排列整齐，标志正确清晰；在支架上敷设时，电缆固定牢靠；根据现场实际情况预留电缆长度；各种电缆混合敷设时的间距符合设计要求；在桥架内敷设时，填充率符合设计要求。

3.5.3动力配电柜和成套柜安装

基础型钢安装后，顶部宜高出地面10mm。手车式成套柜的基础型钢安装符合设备技术文件的规定，并有明显接地。

盘、柜与基础型钢间采用螺栓连接。盘、柜的漆面要完整。装有电器的门，要以裸铜软线与接地金属框架可靠连接。

柜内设备与外部母线的连接必须接触紧密，进柜电缆排列整齐，端部标明其回路编号。 盘柜内有不可切断的电源时，必须有明显的警示标识或隔离设施。 3.5.4低压电器安装

低压电器的型号、规格、使用性能必须符合设计要求；外壳、油漆和手柄无损伤或变形，电器部件完整无损，设备非密封装置的紧固螺栓进行紧固检查，有主触头的低压电器，触头的接触紧密，接触两侧的压力均匀。低压电器的安装高度要符合设计要求，支座的安装平整，电器固定紧密、牢靠，紧固件采用镀锌制品。配线正确，回路编号清晰、耐久，外部接线时不得使内部元件受额外应力。成排或集中安装的低压电器排列整齐，电器的支座、金属外壳和框架要可靠接地或接零。通电后的电器动作灵活可靠。各组触头动作及行程要一致、接触良好，操作时无异常的振动和噪声。电磁铁芯表面无锈斑和油污，吸合释放动作正常，无异常响声。

3.5.5控制设备

盘、柜及柜内设备与各构件间连接牢固，主控制盘、继电保护盘和自动装置盘不宜与基

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础型钢焊接，电缆或管线进盘、柜后要进行封堵。二次回路接线不得有接头，电缆芯线和所配导线的端部均要标明其回路编号。每个接线端子的接线不得超过2根。对插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对螺栓连接端子，两接线端子要加平垫片。检测、保护和执行元件安装时，现场确定的安装位置要便于检修。元件动作要灵活、轻便、可靠和准确，元件要以螺栓紧固，不得焊接；安装位置需要调节的元件，电缆进入元件前要留有15～20cm的余量。计算机及可编程序控制器安装时，插件盒的装配要平整牢固，抽拉要灵活插件底座的绝缘要良好，接地线插件的接触紧密。控制电缆避免与动力电缆混合敷设。当采用双层金属屏蔽层电缆时，其外层屏蔽至少在两端并宜在防雷区交接处接地，内层屏蔽则一端接地；当采用单层金属屏蔽层电缆时，金属屏蔽层一端接地，其室外部分电缆采用钢管保护，且钢管两端接地；当不采用屏蔽电缆时，其备用芯线接地。

3.5.6电机的电气检查和接线 电机安装前必须符合下列规定：

1、电机安装时盘动转子要灵活，接线盒内接线焊接或压接良好，编号齐全，惦记的滚动轴承无松动，转动灵活。润滑脂无变色、变质或变硬现象，且填满内部空隙2/3，同一轴承内不得注入不同品种的润滑脂。

2、电机的换向器或集电环的弧度要吻合，电刷的编织带连接牢固、接触良好，不得与转动部分或弹簧片接触。

3、电机出厂试验报告完整、齐全。 4、盘动电机转子时，无卡阻现象。

5、电机的引出线接线端子焊接和压接头良好。 6、电机的外壳完整无损，名牌字迹清楚。

7、电机的电气交接试验符合?港口设备安装工程质量检验评定标准?(JTJ 244-95) 3.5.7电气照明装置安装

室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m，当安装在墙上时，距地面的高度不要小于2.5m，螺口灯具的中心触点接相线，螺纹接零线。明配电箱或配电板中接线要标明回路和编号，分别设置零线和保护线（PE）汇流排，零线和保护线进行编号并连接在各自的汇线排上。

3.5.8硬母线、滑接线和软电缆安装硬母线的连接可采用焊接、贯穿螺栓连接、夹板搭接或夹持螺栓搭接，管形和棒形母线用专用线夹连接，不能采用内螺纹管接头或锡焊搭接。

母线与母线、母线与电器接线端子的螺栓搭接面安装时，母线接触面加工后要保持清洁，并涂以电力复合脂。母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况螺栓置于维护侧，螺纹露出螺母的长度为2～3倍螺距。贯穿螺栓连接的母线两外侧均由平垫圈，相邻螺栓垫圈间由

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3mm以上的净距，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力均匀，母线的接触面紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。母线固定件与支柱绝缘子间的固定平整牢固，母线在支柱绝缘子上的固定点，每一段设置一个，并设置于全长或两母线伸缩节的中点。母线固定装置无棱角和毛刺。母线加工要冷弯，不得热弯。卷式软电缆安装时，设备移动时不能挤压软电缆，软电缆与卷盘保持适当的拉力，卷盘不得自由转动。卷盘的放缆和收揽速度与设备移动速度一致，当利用配重调节卷筒时，电缆长度和配重的行程相适应。设备放缆到终端时，卷盘上保留2圈的电缆。

3.5.9接地

本工程低压配电接地制式为TN-C-S系统。接地装置安装前，先工作接地、保护接地和防雷接地装置共同接地时，接地电阻不大于4欧姆，当与计算机和通讯设施共同接地时，接地电阻不大于1欧姆。接地线的材质及截面必须符合设计要求和规范的规定；严禁使用蛇皮管、电缆金属护层作接地线。将长度2.5米的人工接地极埋入地下深度为0.6米，接地极间距为5米。角钢的厚度大于4mm，钢管的厚度大于3.5mm，表面要镀锌。接地体垂直部分引出线的焊接部位要作防腐处理。每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相连接，不得串联连接。斗轮机轨道等均与接地极可靠连接，每条轨道的接地点不少于2处，且每根轨道间要做电气跨接。

3.5.10 单机调试

以下工作应在制造厂家的指导下进行： 3.5.11 受电前的静态检查

在受电前必须进行以下项目的静态检查，检查结果必须符合设计要求和规范要求。 电缆工程全部结束。 所有电气设备正确安装

所有屏柜的柜面标志牌齐全、正确。。 电缆标志齐全、正确。 继电保护整定检查完成。 相序检查完成。

开关位置正确，操作正常。 通信设施正常工作。 联锁安全保护装置动作正常。 各类开关、断路器无漏气现象。

运转场所整洁，无妨碍设备试运转的杂物。

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在受电之前，电气设备的交接试验必须全部符合设计要求，且记录报告完整，照明系统在受电前调试完毕，并正常工作。

3.5.12受电及馈电应符合的规定：

隔离开关、负荷开关、互感器等不得有异常声响。 所有测量表指示准确。

继电保护动作在整定值误差范围内。 带电指示显示正常。 3.5.13单机试运转。

在试运转前必须进行静态检查，所有机械、电气设备和管路系统安装正确、润滑良好，安全装置动作正常，设备外观整洁，无妨碍设备运转的杂物。

设备受（馈）电前的项目检查必须符合下列规定：

1、电气线路及设备的绝缘测试和耐压试验符合设计要求和规范规定。 2、继保整定检查完成。 3、相序检查完成。 4、开关位置正确。

5、程序试验结果符合设计要求。

试运行时，各机构、装置应分别按顺序作空载运转，每一个机构或装置应运转三次，连续运转装置运转不少于2h，试运转中应对各机构或装置的工作行程和极限位置进行测定和调整，各机构或装置的工作行程，极限位置调整到规定位置后应动作无误。

3.5.14空载联动试运转

1）、空载联动试运转在送变电运行和系统内各单机试运行合格后进行。

2）、 空载联动试运转前确认系统联锁保护装置、消防系统、检测系统、报警系统和广播通讯系统工作正常，场地无妨碍联动试运转的杂物。

3）、 空载联动试运转前初步设定各设备顺序启动和顺序停车的时间间隔，并载调试过程中根据工艺和现场实际情况最后确定。

4）、 空载联动试运转按各系统工艺流程顺序进行，每个流程至少进行3次正常启动和停止操作，系统中主要工艺流程连续运行的时间不小于2h。

3.6强制性条文执行计划

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