斗轮机施工方案

电缆桥架等作为焊机零线。

4.7.4.4施工过程中主动争取当地部门和居民的谅解。采取措施不扰民，有条件时，使在建工程成为爱民、利民工程。

4.8劳动卫生指导原则：

4．8.1施工现场：严格按总包单位的现有的施工平面布置图布置现场，施工现场采用全封闭措施，并签订检查监督约定，保证措施落实。

4.8.2场地和道路：与总包一起保持场地平整不积水，无散落的杂物及散物，道路畅通、平坦、整洁；场地排水畅通不堵，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。

4.8.3材料堆放：集中堆放，布局合理、安全、整洁。

4.8.4生活卫生纳入总包规划管理，落实卫生兼职人员与保洁人员，落实责任制。 4．8.5施工现场设简易开水锅炉和供茶水桶，男女厕所，浴室，工地现有与总包一起，定期消毒，保持清洁。

4.8.6落实现场消灭蚊蝇卫生措施，定期对宿舍进行消毒，保持室内清洁,无疾病传染。 4.8．7生活垃圾专人打扫，集中堆放，及时外运妥善处理，保持生活区内清洁无害。

5．精品工程安装保证措施

5.1.1施工前由技术员负责编制作业指导书或措施，并对施工人员进行详细的技术交底。作业指导书做到针对性强、且切实可行，技术交底明确施工内容、作业程序、作业方法、注意事项及质量标准。无措施或未交底严禁施工。

5．1.2定期组织技术人员学习规程、规范及相关的质量文件，施工前技术人员组织参加图纸会审，制定施工方案、措施，重大施工方案经讨论确定、审核批准后实施。

5.1.3严把设备检查关。对到货的设备按《验标》规定进行检查并作记录，发现设备缺陷及时上报并填写《设备缺陷签证单》、设备缺陷的处理方案经过工程与合同部（重大方案措施经项目总工程师）审查批准后可方可实施。缺陷处理完毕及时填报《设备缺陷处理签证单》并报质量管理部复检。

5.1.4设备的堆放、保管科学合理，防止因保管不善产生永久性变形或严重锈蚀等缺陷，影响安装质量。

5.1.5施工用的各种材料如钢材、焊材产品合格证齐全。建立焊材的保管、烘培、领用、发放、回收等制度。

5.1.6各种型钢、管子下料时尽可能用无齿锯切割。无法用无齿锯切割的，在火焰切割

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后必须对切割处进行打磨。

5.1.7转动机械到货后全部进行解体检查及检修（厂家不允许的除外），设备如有缺陷及时与厂家联系处理，并做好检修记录，存档。

5.1.8各种计量器具由专门的计量员统一管理，对到期的计量器具及时送检，报废的计量器具进行封存，不准再使用。

5.2 钢结构制作安装质量保证措施

5.2.1焊工经培训并有重要钢结构施焊资质的焊接合格证。

5.2.2进场原材料由物资部门统一管理，进行自检，并根据规范要求进行复检，合格后方可使用。

5．2.3物资管理部设立焊材保管库房，并负责对焊材统一保管，对焊材分批号、分规格、分区码放储存，并作好明显的标识，保证焊条的使用正确、合格。

5．2.4制定专项作业指导书，并进行全体施工人员技术质量交底，制订防止及纠正结构变形的具体措施。

5.2.5构件安装前进行工序交接控制，并仔细校核与主厂房系统中心线的一致性，保证安装准确，坐标一致。

5.2.6安装采用大型机械设备整体组合吊装，消除吊装变形的缺陷。

5.2.7设备安装前，进行外观校验（包括：外型尺寸、孔距和孔径、孔与梁或柱子端头的距离、联接件是否符合设计要求等），确认无误后进行安装。

5.2.8钢结构高强螺栓施工检查连接区域：摩檫面干净，无油漆、油脂、钻孔铁屑、浮锈等杂物，用钢丝刷清理摩檫面时，清刷方向与构件受力方向垂直。

5.2.9高强螺栓安装时，构件的摩檫面保持干燥，不在雨中作业。

5.2.10严格按照螺栓紧固顺序进行紧固，不得反顺序施工，影响紧固质量。螺栓紧固后作好标记，以免漏紧，并作好检查记录。

5.2.11做好高强螺栓的保管工作，并注意防潮、防尘、防锈、玷污和碰伤，设二级库房实行专人保管发放，规格数量不能错用，安装时不得强力打入，不能用高强螺栓代替定位螺栓。

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