加氢项目SS-234基础施工方案 - 图文

柱之间形成一个整体，相邻两根地脚螺栓下部使用C14钢筋连接，共计2层，钢筋长度为相邻地脚螺栓之间的距离+150mm，地脚螺栓与立柱之间使用C20钢筋连接，共计2层，单根钢筋长度为400mm。

定位模板安装时，将定位模板上的轴线标记（三角形豁口）与垫层上的轴线对齐，定位模板安装即为完成。 定距模板制作允许偏差 序号 1 2 3 4 5 6 项目 外形尺寸 表面平整度 孔径 任意孔距 上下孔同心度 螺栓孔对角线或中心圆直径 允许偏差 ±5 5 0.5 ±1 1 ±1 检验方法 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 游标卡尺检查 钢尺检查 水准尺检查 钢尺检查 ⑥混凝土工程

本工程全部采用商品混凝土，使用汽车型混凝土输送泵泵送混凝土，本工程混凝土浇筑分为两部分，第一部分为SS-2、SS-3、SS-4基础筏板、圆形短柱施工，第二部分为基础矩形短柱施工。

混凝土浇筑前的准备

a.按制定的施工方案进行技术交底，对施工人员进行现场交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。

b.机具准备及检查

混凝土汽车输送泵、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用振捣器。所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。

c.掌握天气季节变化情况，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。

d.检查模板、钢筋、预埋管和预埋件

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在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家和行业标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。 检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

e.本工程的混凝土搅拌质量由预拌混凝土生产单位进行控制，混凝土生产单位应根据设计要求由实验室提供配合比报告，混凝土搅拌上料必须严格执行配合比报告，混凝土的运输、浇筑、间歇时间的总和应控制在混凝土的初凝时间之前，混凝土进入施工现场后，由现场的实验员对混凝土的坍落度进行测定，保证其坍落度符合要求，并应做好记录，合格后方可泵送使用，对不能满足浇筑要求的混凝土，直接进行退场处理，由搅拌站承担损失。

振捣混凝土时应分层振捣,每层厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。在振捣时，插点要均匀，要快插慢拔，一般每点的振捣时间为20-30s，以混凝土不下沉、气泡不上升、表面泛浆为准。确保混凝土的浇筑质量。在振捣混凝土时，振捣棒不应与模板、预埋件和地脚螺栓相碰。在振捣过程中，应经常检查振捣棒的接地情况，导线是否破皮漏电，操作人员是否穿戴了绝缘鞋和手套。作业间隙或迁移浇筑地点时，必须先切断电源。

f.在混凝土浇筑振捣过程中，必须安排足够数量的木工巡视检查模板、支架、对拉螺栓的情况，当发现有不良情况时，立即停止浇筑，并在浇筑前修整完好。

g.浇筑柱子时巡视检查模板的木工，应随时用锤子敲击柱子模板，通过观测模板接缝处水泥浆流出的情况及听模板的声音来判断混凝土是否振捣密实。混凝土试块在现场随机取样制做，同一班拌制浇筑的同配合比的混凝土，以100m3为一批（不足100m3时按100 m3计）留置一组标准养护试块，一组等效养护600℃2d试块，一组同条件养护拆模试块。

同条件试块养护应制件专门的养护笼，将同条件试块放在代表的位置处与实体同共养护。（试块保护笼可用钢筋焊制，保证可以放下3块试块便可，还要保证不能随意可打开），并且要建立同条件试块养护记录台帐。

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h.混凝土浇筑完后用木抹子将混凝土表面抹压平，当混凝土表面的泌水基本吸收、挥发后在用木抹子仔细的将混凝土表面搓毛、压平两遍，避免混凝土表面出现龟裂。

i.基础分为两个施工段，筏板及基础施工时使用塑料薄膜对钢筋进行保护，防止钢筋污染，保护措施见下图：

混凝土接缝处应进行凿毛处理，剔凿掉松散的混凝土层，露出坚硬的混凝土层，浇筑混凝土前，应充分润湿模板并在底部均匀浇筑5—10cm厚与基础混凝土同配比减石子砂浆。

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j.基础施工完成之后，在基础的侧面进行标高和轴线的标注，按照设公司的施工习惯，水平线为负一百线（基础顶面以下100mm处，其中100mm包括灌浆层厚度），施工时标注绝对标高的数值。

k.混凝土养护要求

1)覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h 以内进行； 2)混凝土的养护时间，普通混凝土不少于 7d。 3)浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。 4)混凝土的养护用水为自来水。

⑦土方回填

7.1作业条件：

（1）基础部分已经通过结构验收。

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