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118433kg-Q1)(I-CWt4)
=(4.83×106+4.01×106-3.08×106)[(2644-4.18×85) ×99%]
=2542(kg)
若采用直接蒸汽加热,则塔底排出废液量为:
WX+D1=11676+2542=14218(kg)
6.1.4年产量为6万吨燃料酒精的总物料衡算
每小时产酒精量:240÷24=10(t) 主要原料糖蜜所需量:
年耗量:501.6×250=2.508×105(t)
每小时产次级酒精:10×(2÷98)=0.20408(t) 实际年产次级酒精:0.20408×24×250 =1224.48(t) 糖蜜原料酒精厂物料衡算见表4-1
表6-1 60000ta糖蜜原料酒精厂物料衡算表
物料衡算
燃料酒精
糖蜜原料
次级酒精
生产
1000kg99.5%酒精物料量
1000
每小时 (kg) 10000
每天 (t) 240
每年 (t) 60000
4180 41800 1003 250800
20 200 4.8 1200
发酵醪 蒸馏发酵醪 杂醇油 二氧化碳
醪塔废醪量
14212 14039
142120 140386
3411 3369
852720 842316
3 968
30 9680
0.72 232
180 58082
14218 142236 3414 853418
6.1.5 稀释工段的物料衡算
(1) 计算每生产1000kg酒精稀释糖蜜用水量
稀释成25﹪稀糖液用水量为:
则生产6万吨燃料酒精每小时稀释糖蜜需要用水量:
10032×10000÷1000=100320 (kg temperature on stain population of saccharomyces cerevisiae [外文期刊] 2003(01);
[11]贾树彪,李盛贤,吴国峰.新编酒精工艺学[M].北京:化学工业出版,2004;[12]陈其斌(美).甘蔗糖手册(下册)[M].北京:中国轻工业出版社,1988:1-574;
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谢 辞
为时两个星期的课程设计即将结束了,这也意味者我在北京理工大学珠海学院的大学生涯也即将结束,即将要进行最后的毕业设计。在课程设计设计这段时间里,我得到了很大的自身提高,其中包含了对啤酒工艺知识的理解、工厂布局的设计还有对有关这方面书籍,文献的认识等等,这些都得益于老师和同学的大力帮助。
最后,要感谢大学里所有授予我知识的老师,还有帮助过我的同学,以及给予我无限支持的家人,在此也感谢北京理工大学珠海学院给予的帮助和支持。
附 录
发酵设备
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