(强烈推荐)年产6万吨酒精工厂工艺设计40毕业论文41

(10) 发酵率：90﹪ (11) 蒸馏率：98﹪ (12) 发酵周期：48小时 (13) 发酵温度：28～34℃ (14) 硫酸铵用量：1kgt糖蜜 (15) 硫酸用量：5kgt糖蜜

(16) 酒精质量标准根据GB678—2002

2.2 工艺流程概述

(1) 原材料（糖蜜）的预处理包括有加酸法，加热加酸法，添加絮凝剂澄清处理法【6】； (2) 连续稀释法稀释糖蜜 (3) 制酵母

(4) 酵母菌发酵、提纯

(5) 发酵流程：糖蜜→发酵用糖液→发酵→蒸馏→成品酒精 (6) 具体生产工艺流程【7】见图1-2

图1-2生产工艺流程图

3 原料的处理

3.1 原料及其来源

糖蜜，是一种粘稠、黑褐色、呈半流动的物体，主要含有蔗糖，蔗糖蜜中泛酸含量较高，达37mgkg，此外生物素含量也很可观，容易掺入大豆糖蜜和糖蜜发酵液。

糖蜜 是制糖工业的副产品，组成因制糖原料、加工条件的不同而有差异，其中主要含有大量可发酵糖（主要是蔗糖），因而是很好的发酵原料，可用作酵母、味精、有机酸等发酵制品的底物或基料，可用作某些食品的原料和动物饲料。

制糖业的副产品之一。制糖过程中,糖液经浓缩析出结晶糖后,残留的棕褐色黏稠液体。属能量饲料,因味甜,多用作调味料。按制糖原料不同可分为甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜和淀粉糖蜜等。各种糖蜜的营养成分有差异。一般甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜以转换糖量表示,其总糖量分别为48.0%、49.0%;水分25.0%、23.0%;粗蛋白质3.0%和6.5%。淀粉糖蜜是以谷物淀粉经酶水解后制造葡萄糖的副产品,以葡萄糖量表示,其总糖量50.0%以上,水分27.0%,粗蛋白量甚微。

3.2 糖蜜的贮存

为了确保酒精生产线连续正常地进行，酒精工厂的仓库必需备有一定量的糖蜜，常备有供一个月左右生产酒精用糖蜜量；保持糖蜜的纯净，要求采用密闭容器保存糖蜜；糖蜜贮存罐的位置应处于方便运输和生产的地点；受到污染的糖蜜不宜过久贮存。

3.3稀糖液的制备及处理

考虑到糖蜜中的灰分、胶体物质等杂质多，有害微生物的污染，营养盐的缺乏以及适宜酸度的调整。因此，在糖蜜稀释的同时，必须进行酸化、灭菌、澄清和添加营养盐。间歇稀释操作法则是逐项进行。目前

中国糖蜜酒精工厂多采用连续稀释热酸法澄清处理糖蜜，把酸化、灭菌、添加营养盐和澄清同时一道进行。

糖蜜原料制作稀糖液及处理的流程为：糖蜜→稀释→酸化→添加营养盐→灭菌→澄清稀糖液

3.3.1添加营养盐

为了保证酵母的正常生长繁殖和发酵，根据糖蜜原料的化学组分，必须在糖液中添加酵母所必需的营养。工厂实践和甘蔗糖蜜的组分表明，甘蔗糖蜜中缺乏的主要营养成分是氮素。补充氮通常是以硫酸铵作氮源，用量为每吨糖蜜使用21%的硫酸铵1-1.2kg，即糖蜜用量的0.1%-0.12%。

3.3.2 糖液的灭菌

糖蜜中常污染有大量杂菌，主要是野生酵母，白念球菌及乳酸菌等产酸菌，为保证稀糖液的正常发酵，除加酸提高糖液酸度抑制杂菌生长繁殖外，还必须对糖蜜进行灭菌。糖蜜常用的灭菌方法有：化学灭菌法和物理灭菌法。

本实验采用物理灭菌法：物理灭菌法具体操作是将糖液加热至80－90℃，并保持40min。该方法除了灭菌外，还可使糖蜜中的胶体絮凝，使糖液澄清。该方法要消耗大量的蒸汽，工厂一般不采用，只有糖蜜被严重污染时才采用此法予以灭菌。

3.3.3 稀糖液的澄清

稀蔗糖溶液中的特定胶体物质，颜料，灰分和其它悬浮物，它们的存在对正常的酵母的生长，繁殖和发酵有害，应尽可能地除去。其解决办法就是稀糖液的澄清。

糖蜜的澄清方法分为机械澄清法和加酸澄清法。机械澄清法即压滤法和离心法，调节至pH值为3.7的酸化12小时，分离沉淀物，用离心机或压滤机，国内多数澄清是应用此方法。

4 工艺流程

1 糖蜜预处理有加酸法，加热加酸法，添加絮凝剂澄清处理法。 2 糖蜜稀释采用连续稀释法。

3 主要蒸馏工段采用差压式二塔蒸馏机组，能有效利用热能。 4 本设计采用浮阀塔。

5 脱水干燥技术：生石灰吸水法。 6 发酵法采用连续发酵方式。

5 生产设备

5.1设备选型

1 发酵罐采用200m3 2 种子罐采用50m3 3 稀释采用连续稀释器 4 发酵采用连续发酵罐组

5 蒸馏设备采用差压式二塔蒸馏机组 6 干燥设备采用卧式网层生石灰干燥器

5.2设备计算

采用连续发酵方式，根据物料衡算结果可知，每小时进入发酵罐的醪液体积流量为：