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一头开始向另一头推进,要上下顺序,互相衔接。后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆,并一次完成。
b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后,应仔细检查一遍,如有缺陷,应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮平,干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀,且不能磨穿漆膜,打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐推进至另一头循序涂刷,至不显眼处收刷,不能出现接搓和刷纹。 5.整体浴室安装:
1) 安装前应先安装好上层整体浴室的排水口,并与排水立管接口,安装好
厨房引入的排烟支管。 2) 底板安装
为保证底板放置平整,均衡受力,底板上设有加强垫块,垫块沿X、Y轴方向各布置几根,垫块为胶垫,便于调整水平度,当底板本身自配的垫块调整水平度不能满足要求时,再使用专用木枋进行调整,直至调整水平均衡受力为止。 3) 墙板拼装:
底板安装调整完毕墙板再进行墙板拼装,墙板拼装在卫生间内进行,墙板一般由两块进行拼装,所有墙板、顶板、底板反面均有肋板,用以加强板材强度,水平与垂直肋板交叉点上垂直方向设有螺孔,用以固定五排加强水平龙骨。龙骨安装完毕,螺自攻螺栓连接两墙板肋板,垂直方向螺钉间距15CM,但顶部与底部边缘螺栓距边不超过10CM。
4) 墙板安装:两垂直墙板拼装完毕开始安装,墙板先用铁夹(扣)夹住,
夹点至少5到7个,然后用自攻螺钉连接墙板肋板,螺钉间距同墙板拼接。两垂直墙板安装完毕,测量进水孔等相关配件定位尺寸,在墙板上
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开钻,安装接头配件。
5) 墙板安装完毕方可安装顶板,顶板安装前预先钻好接线合孔洞,然后采
用墙板安装方法安装顶板,待顶板安装完毕使用人字梯在顶板上部将线路引入顶板孔内安装接线合及电灯排气扇等,同时安装排气管道。 6) 顶板安装完毕开始安装室内坐便器、镜子、毛巾架等物。
7) 整体浴室内配件全部安装完毕,则进行门框安装及门安装。总之整体浴
室安装遵循从下至上、从内到外的施工顺序原则,直到全部安装完毕为止。
8) 浴室安装完毕,板缝涂抹白色玻璃胶进行密封。 9) 墙板喷水及试水检查。 6.贴墙纸工程
(1)材料:按设计图纸要求采购符合要求的墙纸,其技术指标达到设计和国家的行业标准。 (2)基层处理:
a.抹灰面的基层要干燥,抹灰面的含水量小于8%,将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理,将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣清铲除干净,然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。
b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水,然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞,缝隙磨平,残缺处补平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平,然后粘贴专用纸带,钉头面刷涂防锈漆,并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求,在阴、阳角处钉上专用护角条(防止开裂)。
c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后,使用抹灰钢光匙,满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮,以密实、平整,线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板,接头不能留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面,腻子干燥后,用1#砂纸裹着
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平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀,并保护棱角。打磨后用扫帚清扫干净。
d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子,但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉,干燥后用砂纸打磨并清扫干净。
(3)墙纸铺贴:
a.砂平腻子墙面清油抄底,以保证与墙纸的粘接牢度。
b.认真阅读墙纸的各种技术说明及施工要求,掌握其湿水度及对花要求。c.按要求对花裁墙纸,湿水(如果须要的话),上胶,注意胶层厚度必须均匀,按条块施工顺序依次上胶。
d.按预先的计划裁顺序粘贴施工,从中间向两边均匀压实完全挤出气泡,上下多余部分用尺紧靠裁除,注意对花接口各墙纸方向,竖向接缝多余胶必须清理干净。
7.复合地板工程:略 8.铝扣板安装工程
a.深化图排板时应考虑灯孔、风口及其它设备留孔位置,避免犯界,同时兼顾美观合理性。
b.吊杆可用#8镀锌铁丝或φ6—φ10圆钢(视吊杆长度而定)、φ8膨胀螺丝。具体按供货商配套材料及要求确定。
c.间距不大于1200mm,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时应用角铁、槽钢等在设备下部安装挑梁,吊杆固定在挑梁上,次龙骨应紧贴主龙骨安装。大面积平顶应起拱。 d.在运输、贮存时不得扔摔、碰撞、踩踢,防止变形。
e.平顶应要求供应商对饰面做产品保护,避免运输安装、安装调试过程中的产品污染,产品保护膜在调试结束后再拆除。
f.属板安装前后均应保证板面清洁,如有污染,应于安装完毕后用清洁剂
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予以擦净。
五、质量控制措施
1、确保质量的重点技术措施
技术难关和施工要点。从技术角度看,本工程大都属于比较常规的施工内容,根据我们的施工经验,分析出本工程的几项质量关键点。 各类饰面材料的界面处理。不是难点,但也是装饰工程中永远的要点。 在该工程中,选择了一定品种数量的饰面材料,要把这些材料加工的精致细腻,就要使它们头角明显,条理顺直。如金属铝板饰面材料,其质量要求应折角坚显,表面纹理顺直、一致,不出现弧形和起鼓。各类材料的接口饰面间隙应自然一致,硅胶等封板材料要光滑、顺直。 2、质量保证组织措施 主要质量控制
(1)对于土建墙面垂直度、平整度验收
装潢施工前做到心中有底:哪些墙面对装饰工程会带来影响,影响程度如何。 (2)电气、风管线标高及定位尺寸,如基准线、基准点等与装饰单位所用的基准有异,将会带来严重后果,造成返工,因此,要求各项施工作业一次完成,故装饰单位将与安装单位积极配合。如有问题及时与安装或建设方协调,以求安装及装饰工程的一步到位。 (3)吊顶标高验收
质检员、施工负责人或施工员应严格检查每一处吊顶标高是否正确,避免因吊顶标高而引起与安装及墙面装饰的矛盾。 (4)封板前验收
在封板前应对装饰的基层,内部的水、电、风安装验收,合格后方可封板。此处特别强调要求封板前水、电、风须安装完毕,调试完毕,以减少装饰面层的返工。
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