镇海岚山国家原油储备库油罐浮盘防腐施工方案

镇海岚山国家原油储备库油罐浮盘防腐施工方案

一、编制依据

1. 针对该项目的施工要求；

2. GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 3. 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》（GB 50393-2008） 4. 《石油化工施工安全技术规范》HS3503-1999 5.《漆膜厚度测定法》GB1764-79 6.涂料生产厂家的使用说明书 二、 施工技术工艺及质量和工具要求 （1）防腐技术及质量要求 1. 脚手架搭设按规范执行

2.用铜锤和铜砂轮及铜钢丝刷和小铲刀进行手工除锈。 3.防腐配套设计：低表面处理容忍性环氧底漆两道，DE030厚浆

环氧云铁中间漆一道 DF050氟碳面漆两道。 三、 劳动力安排计划

根据业主安排进场时间，提前做好开工前的准备工作，并按业主有关进场程序办理进入生产区域的人员进出证等各种手续。根据工程总工期的要求，结合工程主要工程量，本工程防腐的施工特点，选派具有专业化且有实际经验的施工队担任本防腐专业工程施工。进场施工人员不少于8人。 四、 施工程序

1.防腐施工工序：

施工用材料的准备→原材料检验→表面处理（手工除锈）→报验

（验收合格后）→涂刷2道低表面处理容忍性环氧底漆→报验（验收合格后）→涂刷一道DE030厚浆环氧云铁中间漆→报验（验收合格后）→涂刷两道DF050氟碳面漆→报验（验收合格后）→报验，清理现场卫生→竣工验收

为避免各工序之间的交叉影响及污染，总的施工程序遵循自上而下的施工顺序。

五、 施工程序的操作步骤及安排

（1）.材料准备：施工前要根据工程量做好各种辅材需用量计划，根据使用的时间，及材料到货周期提前采办。

材料到货后要作好入库前的检查，检查的内容包括材料的品种、数量以及随货附带的合格证，检查符合要求后才允许入库。

油漆供应商应提供防腐涂料的配比、固化时间、理论涂布率。油漆供应商应对漆膜外观（含色泽）、漆膜厚度进行现场测试，漆膜厚度可采用345干膜厚度测试仪进行检测。

（2）.机械工具准备：防腐施工使用的工具应配备铜丝刷，铜丝轮，铜锤，小铲刀，砂布，毛刷，棉纱或破布等。开工前要根据需用量提前采购并有一定的备用数量。

（3）.施工人员的动员和培训：开工前要根据施工内容、工程量合理动员人力，并提前有针对性的进行培训和技术、安全交底。

（4）.与业主各有关部门进行良好的沟通，切实了解施工过程中应注意关于设备保护及人身保护有关的事项。

六.表面处理：

第一步先用破布和稀释剂擦干净浮盘上下表面的油污。

第二步铜丝刷、铜丝轮、小铲刀、砂布除锈。用铜锤敲打干净，彻底除掉油漆老化表面、翘皮的旧漆膜、浮锈、松动的氧化皮和其它附着物，最后用稀释剂把锈灰全部用棉布檫洗干净。

在施工过程中要着重处理焊缝等部位。表面处理要保证除锈的质量标准，要求达到St3级，浮盘上下表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈等附着物。除锈后构件表面的灰尘要用毛刷去干净再用棉纱或布蘸稀释剂擦干净。 七.油漆配套及性能：

（一）油漆配套理论涂布率及配比：

理论涂布部位 油漆配套 体积比 重量比 率（㎏/㎡） 低表面处理容忍性环氧底漆 储罐浮盘 DE030厚浆环氧云铁中间漆 DF050氟碳面漆 7：1 5：1 5.6：1 28.5：2.5 30.9：3.1 24：3 0.189 0.225 0.196 （um） 50um*2 80um*1 30um*2 3小时 4小时 6小时 干膜厚度重涂时间（25℃时） 备注：本配套中稀释剂用量按油漆用量的10％估算 （二）低表面处理容忍性环氧底漆：在涂刷前要把处理好的浮盘上下表面清理干净，经自检合格并经业主检查认可后，才能涂刷底漆。在使用前要进行正确油漆配比，观察材料表干和实干时间和性能及漆膜外观。在施工过程中，要确保漆膜的完整性。每一层涂料涂刷完毕后，都要及时进行检查，看是否有漏涂现象，如存在，应及时补刷。每道工序经业主检查合格后方能进行下一道施工，底漆性能特征：优异的耐腐蚀性能及硬度和耐磨性。

（三）DE030厚浆环氧云铁中间漆，在涂刷前要等底漆实干后，必须自检合格后并经业主检查认可后才能涂刷中间漆，在涂刷时一定要确保漆膜的完整性，一方面它具有一定防锈作用，另一方面又具有

良好保护底漆性能，他的特征耐潮，耐盐雾及矿物油，还有优异耐磨性和耐用。

（四）DF050氟碳面漆：面漆的涂刷要等中间漆实干后，自检合格并经业主检查认可后，才能涂刷面漆。一定要确保漆膜完整性，施工时先将涂料用毛刷均匀点布在表面，再用毛刷展开，纵横交错顺序进行，最后按固定方向整理，由于所用涂料是高挥发性涂料，干燥迅速，因此刷时不能回刷太多，以免漆膜起皮。氟碳面漆特强耐老化性好，具有优异的光泽保持性。

八、涂装方法 1）手工刷涂施工：

涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。浮盘上下表面死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

2） 辊涂施工：

辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不流挂，达到平整光滑。

3）现场施工时，根据基体表面的不同及时调整涂装施工方法。 4） 涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。