i、主体模板安装与拆除

主体模板安装与拆除

1、 施工准备 1.1主要材料：

1.1.1在木模板及木支撑选用时，材质不宜低于III等材，其含水率应小于25%；模板隔离剂不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 1.2作业条件：

1.2.1根据工程施工特点及现场施工条件、模板施工材料等情况，确定模板施工方案和配板设计。

1.2.2墙面灰渣、垃圾等已清理干净，砖墙顶已作刮浆、找平及弹出墙中心线。在墙体（一般为楼地面+500㎜标高）弹出标高控制线，并经校核复查，穿墙杠洞按要求留设。

1.2.3 构造柱内部清理干净，根部施工缝已作处理，钢筋已办好隐检手续。 1.2.4模板施工的各种材料已到位现场，且验收符合要求，并涂刷脱模剂。 1.2.5已向操作人员技术交底，作业人员已明确质量要求及安全操作规程。 2、施工工艺 2.1施工工序流程 2.2工艺流程

2.2.1圈梁模板安装：穿墙横扁担设放→安装侧模板→夹木、斜撑→模板校正及上搭头固定

2.2.2构造柱模板安装：柱箍穿墙设放→安装构造柱模板→横向柱箍扎紧固定 2.2.3现浇板模板安装：搭设板底排架支撑→安装板下横愣、搁栅→校正轴线、标高 →铺设现浇板底模→排架支撑整体固定稳固→处理梁板间及模板拼接缝隙→安装预埋管洞

2.2.4楼梯模板安装：安装平台梁及平台与基础模板→安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外侧板→安装踏步模板

2.2.5模板拆除：支撑、柱箍、模板、穿墙杠拆除→拆除模板归类堆放整齐 2.3圈梁模板安装操作工艺

2.3.1圈梁一般采用横扁担支模法，先将横扁担穿入穿墙杠洞内，将圈梁两边侧模搁置在横扁担上后，贴紧墙面用夹木、斜撑支牢，然后用对拔楔紧固等方法调整横扁担的高低及固定横扁担，校正圈梁模板上口标高。最后校正圈梁模板垂直度及断面后，全面加固稳定。在圈梁模板上口应每隔一定距离加搭头木固定梁宽。一般模板上口宽度收小5㎜为宜。

2.4构造柱模板安装操作工艺

2.4.1先将纵向的柱箍穿入墙内的预留穿墙孔内，然后把构造注侧模贴紧墙面，用横向柱箍夹紧固定。构造柱根部应设置清扫口。

2.4.2在构造柱箍穿墙杠洞留孔时，纵向一般在离地面300㎜处留一道，已上留设一般每隔800-1000㎜设一道为宜。孔的平面位置应在构造柱大马牙槎以外一丁砖处。

主体模板 1

2.5现浇板模板安装操作工艺

2.5.1先搭设钢管排架，立杆间距控制在﹤1m以内，用Ф48钢管扣件，水平杆上中下三道，现浇板底采用1.2㎝厚多层板，木楞间距不大于200㎜，1.5㎝厚木楞间距不大于300㎜。采用1.2㎝厚竹夹板，木楞间距不大于350㎜。板缝接头平面均用胶带纸粘贴。

2.5.2现浇板铺设后其平整度必须进行复核（现浇板底部考虑作粉刷层），发现偏差超规范应及时进行调整，复核高低均在墙体预弹的统一水平线上测设。确保板底平整，每间四周高度达到一致，为后道工序奠定基础。 2.6楼梯模板安装操作工艺

2.6.1模板支撑底板的搁栅间距一般宜为500㎜，支撑搁栅和横托木间距一般宜为1000-2000㎜，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。

2.6.2楼梯校宽时，应沿踏步中间加吊反扶梯基模板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端与下平台或基础外侧板固定撑牢，悬吊高度等于楼梯底板砼厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。

2.6.3楼梯高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。

2.7模板拆除操作工艺

2.7.1模板拆除应遵循后支先拆，先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。严禁用大锤或撬棒硬撬。如圈梁在拆模后接着砌墙时，则圈梁砼强度应达到设计强度等级的25%后，方可拆模。

2.7.2在拆除模板过程中，如发现质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆模。 3、质量标准 3.1主控项目

3.1.1底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求；

3.1.2安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 3.1.3在涂刷模板脱模剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处。 3.2一般项目

3.2.1模板接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

3.2.2浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。

3.2.3固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差为：（㎜）

预埋件钢板中心线位置 3

预埋孔洞中心线位置 3

主体模板 2

插筋 中心位置 5 外露长度 +10，0 预留螺栓 中心位置 2 外露长度 +10，0 预留洞 中心位置 10 外露长度 +10，0 3.2.4圈梁、构造柱结构模板的安装偏差：（㎜）

底模上表面标高 ±4 用水准仪检查

表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 截面内部尺寸 +4，-5 尺量检查

轴心位置 5 尺量检查

层高垂直度 6 用经纬仪或钢尺检查

3.2.5侧模板拆除，应待砼强度保证其表面及棱角不受损伤时拆除。

3.2.6模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板与支架宜分散堆放并及时清运。

4、安全技术措施

4.1现场施工人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢。 4.2机械作业必须严格遵守机械操作规程执行。

4.3木工棚、木料堆放场等易燃物品处，应设置禁火标志和消防器具，消防器具不得随便借作他用。

4.4所有机械设备的安全防护装置应完整有效。电动工具使用时，应有可靠的漏电保护装置及正确佩戴绝缘手套等防护用品。在潮湿地施工时，应用36V低压电源等其他的有效的安全措施。

4.5模板安装、拆除要按照模板设计及施工方案执行，要严格检查复核制度。模板拆除要遵循后支先拆，先支后拆，先拆非承重墙，后拆承重部位以及自上而下的原则。

4.6拆模时严禁人站在正在的拆除模板上操作。在用撬棒撬动模板时，撬棒必须向人的贴身方向起撬，严禁反方向向外蹊跷。拆除的模板材料应有人工传递或用绳索吊下，严禁向下乱掷。

4.7凡经医务人员确定患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神病、癫痫症、深度近视500度以及其他不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

4.8凡属高空作业的安装与拆除模板，应设临时作业台、脚手、护栏等安全防护措施。高空作业施工时，材料堆放应稳妥可靠，使用工具应装入工具袋内，防止工具坠落伤人，严禁向高空人员抛送工具、物件等。高空作业工人必须衣着灵便，扎紧裤脚、袖口，不准穿硬底鞋、打过铁掌的鞋和塑料底鞋。

5、成品保护

5.1在吊运模板时，要有专人指挥，避免撞击已安装的模板，以使已安装好的模板移位走样。

主体模板 3

5.2不得在模板或支架上堆压重物等施加以外荷载，以防止模板及支架变形。 5.3在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。构造柱模板支撑时，要保护钢筋不受扰动。模板作业时不得硬撬硬砸，以免损伤模板或砼。

5.4拆除模板时，不得损坏模板和砼结构。拆下模板严禁乱抛乱扔，要及时清理至指定堆放地点、清除灰浆，涂刷脱模剂，分类堆放整齐。

5.5拆除的模板，可用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲砸模板及支撑部件，以防损坏。

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