保税区集散中心工程施工组织设计

1.工期目标：总工期为600日历天，其中一期工期为240日历天，一期中主体结构完工为开工后 150日历天；

2.质量目标：一次性验收合格，争创“甬江杯”； 3.安全目标：无重伤和死亡事故；

4.文明施工目标：市级文明标化，争创省级文明标化工程； （二）、为确保完成以上各项目标，我们编制如下的施工方案。 1、土方工程施工方案

1.1.先按图纸定出各边控制轴线，在较远处打好龙门桩（以挖土及运输不会影响到龙门桩为原则），做好龙门桩保护措施。再放出挖土灰线，引出标高控制点。基础土方开挖采用机械开挖和人工修土相结合的办法，先机械开挖至接近设计深度，再用人工修土达到标高要求。机械开

挖时要注意挖机不能碰撞工程桩，遇桩间距较小处，要用小斗开挖。 1.2.基础土方施工做到突击性和连续性施工，为防止有些部位因雨水或

地下水位的侵袭而引起塌方，用打木桩、支废木模等办法做好护坡。 1.3.挖土前做好土方综合平衡计算，保留回土量，多余土方外运出场。 1.4.人工修土完成后，经监理、勘察、设计和建设单位等验收基底土方，符合设计要求后，及时做好基础垫层。

1.5.土方施工须做到快、稳，天气好时一定要抓紧开挖，天下雨时开挖要经得监理工程师的同意。

1.6.准备数量充足的潜水泵，遇下雨时排水使用。 2、基础施工方案

2.1.挖土完成后先要测量、划出薄壁管桩的有效桩顶标高，超长的桩用电动割桩机割平（不准人工打凿）。如有欠长的，要挖至桩顶，然后按

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要求做好承台、基础梁的垫层（欠长的桩位，垫层要做上大下小的喇叭口）。同时要抓紧做好桩基质量检测。

2.2.石子垫层和素砼垫层施工时要抽干基坑表面的积水。

2.3.承台、基础梁的支模、扎筋首先要严格按图纸设计的尺寸，同时必须满足施工规范的要求，班组完工后先要自查，自查合格后由项目部质量员进行复查，复查通过后再请监理、设计、建设单位等验收。 2.4.柱等预留插筋在承台或基础梁面必须用方木固定，并与其它模板连成整体，以防止浇捣砼时插筋跑位。

2.5.承台侧模采用对拉形式固定，以防止浇砼时弹模。

2.6.浇捣砼时主要要控制好振荡机，砼为商砼，振荡机既要防止漏插，又要防止过插。基础在高度方向要一次性浇捣完毕，不得留置水平施工缝。砼浇完后要用木抹子搓打抹平，待砼收水后再次搓抹平整。 3、主体结构施工方案

3.1.承重架和外脚手架施工方案

3.1.1.承重架和外脚手架均采用Ф48钢管和配套扣件组合。钢管和扣件进场前须做好质量检测。

3.1.2.承重架和外脚手架搭设前，基层均必须平整、坚实。特别是底层的承重架，除土方平整后要机械多次压实外，几处荷载大的部位要做好砼垫层，再在钢管立杆下铺垫厚木板。

3.1.3.承重架的立杆间距等都要经过荷载计算再确定。

3.1.4.承重架必须按规定设置扫地杆、竖向剪刀撑和水平剪刀撑。水平杆和竖向杆的接头位置均要互相错开。扣件螺母一定要拧紧，螺母扭矩要达到规范要求。

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3.1.5.承重架和外脚手架均须有专项方案，经总监批准后才能实施。 3.2.模板工程施工方案

3.2.1.本工程结构施工模板采用多层木夹板，以松木方作模板骨架，进行现场拼装，模板工程支撑体系采用Ф48钢管和扣件。

3.2.2.模板及其支撑系统须具有足够的强度、刚度和稳定性，避免砼浇捣时出现胀模移位现象，模板接缝要严密，与砼接触面要涂刷脱模油。 3.2.3.柱模安装时，先在基础面或楼层面上找平，弹好柱框边线，拼装柱身模板，安设好围楞，校正柱截面尺寸、位置和标高后加以临时固定，再经线锤校正垂直度后与承重架连成整体，然后对柱模逐段加固。 3.2.4.梁模板安装时，首先在梁底按标高搭设承重支架、安置好搁栅，再安装底模和侧模，复核轴线和标高尺寸无误后，加以固定，。 3.2.5.平板支模时，根据模板标高搭设所需高度的承重架和支撑系统，复核无误后铺设搁栅和模板，铺设后与梁模板连成整体。

3.2.6.柱、梁断面尺寸偏大时，要用对拉螺杆固定模板，以防止弹模。 3.2.7.模板安装时由操作班组对模板的尺寸、标高、位置等进行自查，自查合格后由项目部进行复核。

3.2.8.后浇带按图纸设计的位置留置，后浇带二边模板安装时既要使其稳定可靠，确保梁、板钢筋位置的准确，又要考虑以后拆除的方便。后浇带砼的浇捣时间须符合图纸设计和规范的规定，其模板和承重架的拆除须待后浇带砼达到规范规定的强度之后。

3.2.9.模板工程须有专项方案，并经总监理工程师批准后才能实施。 3.3.钢筋工程施工方案

3.3.1.钢筋进场必须有出厂合格证和质量检验报告，同时对进场钢筋做

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好抽样复试，复试合格后才可使用。

3.3.2.钢筋加工料单须经过复核，确认无误后才可按单下料加工。 3.3.3.现场制作好的钢筋根据构件部位和规格进行编号、分类堆放。 3.3.4.钢筋的品种、规格、数量及加工形状必须按照图纸设计要求，钢筋的间距、搭接长度、各种接头的位置数量均必须符合规范要求。 3.3.5.本工程钢筋品种有Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、Ⅲ级钢，制作和安装时都必须防止品种混淆，要严格做好分类标识，并有专人负责落实该工作。 3.3.6. Ⅱ级钢用闪光对焊和电渣压力焊连接，Ⅲ级钢采用套筒连接。 3.3.7.钢筋焊接和套筒连接的操作工人须经专业培训合格后才上岗，人员要相对稳定。

3.3.8.各部位的钢筋在绑扎安装前，要先按图纸设计在模板上标注钢筋的品种、规格，并画出箍筋、板筋等的实际间距。

3.3.9.钢筋绑扎时要及时按照各部位保护层厚度的不同固定好钢筋垫块，绑扎完成后再进行大面积的修整。

3.3.10.每次钢筋绑扎完毕后均要通过班组自查，项目部复查，然后才能通知监理和建设单位进行隐蔽验收，合格后方可进入下道工序施工。 3.4.混凝土工程施工方案 3.4.1.本工程均采用商品砼。

3.4.2.每次浇砼前，要安排好砼浇筑顺序和方向，除非发生应急停电等突发情况，中途不再留置施工缝。

3.4.3.使用插入式振荡机振捣时要垂直插入，快插慢拨，振动机插点间距要均匀，采取交错式重叠插入法。

3.4.4.柱子浇砼前先把底部浇水湿润，砼要分层浇捣。

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