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第九章 长壁采煤法采煤工艺
采煤工艺—采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合关系。
三种工艺:
爆破采煤工艺方式(炮采)解放后至60年代初 普通机械化采煤工艺方式(普采) 60至70年代中期 综合机械化采煤工艺方式(综采) 70年代中期以来
爆破采煤工艺,简称“炮采”,其特点是爆破落煤,爆破及人工装煤,机械化运煤,用单体支柱支护工作空间顶板。
普通机械化采煤,简称“普采”,其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序,而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
综合机械化采煤工艺,简称“综采”,即破、装、运、支、处五个生产工序全部实现机械化,因此综采是目前最先进的采煤工艺。
第一节 炮采工艺方式
炮采工艺方式:长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺
炮采工艺标志是爆破破煤
钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序 1、炮眼布置
1)炮眼排数:取决于煤层的厚度和煤层的硬度
单排 双
排 三排
M
<
1m M=1~2.5m M > 2.5m
图9-1 炮眼布置方式
2)炮眼的平距 煤层的硬度
顶梁长度:一般1~2m 每茬炮工作面进度0.8~1.2m 一般1.2~1.5m的钎杆
为保护顶板,保护支护,不使煤崩到采空区,要合理装药
3)炮眼角度
平面上:与煤壁的水平夹角一般为50°~80°。
为不崩倒支架,煤软时取大值,煤层硬时取小值。
剖面上:仰角 顶板稳定时 a=5°~10°
顶板不稳定时 a=0° 俯角 10~°20° 4)钻眼、装药
(1)钻眼设备:煤电钻、麻花钎子(电动)风煤钻(风动) (2)炸药与装药量:
炸药:煤矿许用炸药:底眼 150~600g 顶眼 200g 雷管:煤矿许用电雷管
(1)钻眼设备:煤电钻、麻花钎子(电动)风煤钻(风动) 5)联线与起爆
电雷管引爆(毫秒延期电雷管)起爆器起爆 毫秒爆破130ms内全部起爆,避免延期引爆瓦斯
延期起爆:底眼,中间眼,顶眼 增加了自由面提高了爆破效率
爆破产生的波相互干扰,有利于减少顶板震动 2、爆破的有关规定
爆破工要分开存放炸药、雷管;专用爆炸材料箱,加锁;严禁将电雷管斜插入药卷中部或捆在药卷上,要由药卷顶部装入;装药卷前要清除煤粉;应用水炮泥;严禁裸露煤爆破;要有足够的封泥长度。
二、装煤与运煤 爆破装煤 可装煤30~40% 人工装煤
余下的多数由人工装
1、装煤(兖州北宿矿炮采工作面机械化装煤作业布置图)
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