陈军结业设计表格 产品大纲金属平衡表原料长度

4)重量公差：最大±1.5%。

1.3.5 钢种的选择

本设计所用的钢种为：碳素结构钢、低合金结构钢。其化学成分表见表1.6：

表1.6 坯料化学成分表

序钢种 标准 号 结构T700-钢 1988 2 高强GB╱Q345B ≤ 度结T700-构钢 1988 0.20 代表钢号 C ~ 0.220 化学成分 Mn 0.30 Si ≤ ~ 0.3 S < P < Cr ╲ V ╲ N AIS 1 碳素GB╱Q235A 0.12 ╲ ╲ 0.045 0.045 0.70 1.00 ≤ < < 0.02 ╲ ~ 0.05 ╲ ╲ ~ 0.55 1.60 0.040 0.040

坯料长度及年需要量计算

a．坯料长度确定原则：

（1）坯料能覆盖产品大纲中所有规格；

（2）坯料在加热炉中为单排或双排布置。如果双排布料，长度最好在4.5~5.5m，单 排布料长度不要超过11m；

（3）坯料最大长度受轧件的最大长度、成品定尺限制，并应尽量减少切损。具体用 下面的公式计算

L坯?L成?成品单重

坯料单重?（1-切损-烧损）式中：L 成 ——— 成品长度；L 成=定尺长度×定尺根数；本设计定尺长度取12m；定尺根数的选取：一般 大规格：6 根 ，中规格：7 根，小规格：8~9 根

氧化烧损与切损的选取具体见金属平衡表 b．坯料单重确定的方法（单根重量）：

坯料单重=坯料米重（每米重量）×坯料长度 式（1-2） 本设计各产品所需原料长度及年需要量见表

表1.3 坯料长度和年需要量

代表规格 成品单重(Kg/M) 成品截面（cm） 2原料原料 原料原料年成长度 重量(m) （t） 需求量 品(×根104t) HN300×150×6.5×9 HN400×200×8×13 HN600×200×11×17 HM390×300×10×16 HM440×300×11×18 HM550×300×11×18 HW250×250×9×14 HW350×350×12×19 HW400×400×13×21 36.7 65.4 103.4 104.6 120.8 130.3 71.8 134.9 171.7 46.78 83.37 131.71 133.25 153.89 165.99 91.43 171.89 218.69 合计 500×300×100 500×300×100 750×450×100 750×450×100 750×450×100 750×450×100 500×300×100 750×450×100 750×450×100 5.86 8.13 7.15 7.31 8.44 7.80 8.96 8.03 10.22 4.15 5.75 9.09 9.28 10.72 9.91 6.34 10.20 12.99 7.32 6.28 8.37 6.34 8.45 7.39 8.40 7.35 5.25 65.15 数 9 7 7 7 7 6 7 6 6

成品截面积计算公式：t1(H－2t2) ＋2B t2＋(4－π)r2

大H型钢：成品材长：（6、7、8、9）×定尺12m＝（72～108）m 坯料长度计算：成品单重×成品长度＝成材率×原料单重×原料长度

金属平衡表

型钢轧制过程中金属的损耗主要包括氧化烧损、切损、精整损失、工艺损失（轧废）。 损耗的确定原则如表

表 损耗的确定原则

类别 烧损 切损 轧废

本车间设计成品综合成材率为95.17%，年需要连铸异形坯65.15 万吨，结合本车间的设备及工艺水平编制金属平衡表如表

表1.4 金属平衡表

范围 1.5％~2.5％ 1.2％~1.8％ 1.0％~2.0％ 原料 产品 年需量 4成品 年产量4烧损 百分重量( t) 比(%) 3953.88 4878.5 4201.6 13033.98 1.8 2.2 2 2 切损 百分比(%) 1.5 1.4 1.3 1.4 轧废 百分比(%) 1.1 1.7 1.5 1.4 成材率(%) 所占比例(%) 33.87 33.87 32.26 100 (×10t) (×10t) 21.97 22.18 21.00 65.15 21 21 20 62 重量( t) 重量( t) HN HM HW 合计 3294.9 3104.5 2731.04 9130.44 2416.26 3767.75 3151.2 9335.21 95.6 94.7 95.2 95.17