陈军结业设计表格 产品大纲金属平衡表原料长度

产品大纲及金属平衡

1.1 产品大纲

本车间设计年生产能力为62?104t ， 规格为H200~800mm， 典型计算产品： HM390×300×10×16

表1.1 年产62 ×104吨H型钢产品大纲

序号 产品种类 窄翼缘H型钢 规格范围 mm 产品标准 代表规格 300×150×6.5×9 200--800 400×200×8×13 600×200×11×17 GB/T11263-20200--600 05 390×300×10×16 440×300×11×18 550×300×11×18 250×250×9×14 200--400 350×350×12×19 400×400×13×21 合计

单重(Kg/M) 36.7 65.4 103.4 104.6 120.8 130.3 71.8 134.9 171.7 年产量（万吨) 7 6 8 6 8 7 8 7 5 62 100℅ 32.26 33.87 33.87 所占比例 1 2 中翼缘H型钢 3 宽翼缘H型钢 1.2 产品技术要求

（1）尺寸、外形允许偏差

1）宽、中、窄翼缘H 型钢的尺寸、外形允许偏差应符合表1.2 规定 2）H 型钢桩的尺寸、外形允许偏差应符合表1.3 规定 3）H 型钢、H 型钢桩的切断面上不得有大于5mm 的毛刺； 4）H 型钢、H 型钢桩不得有明显的扭转； 5）重量及允许偏差符合表1.4 规定

表1.2 H型钢的尺寸、外形允许偏差项目 高度H 高度＜400 ≥400~600 ≥600 宽度B 宽度＜100

图示 允许偏差 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±2.0 ±2.5 ≥100~＜200 ≥200 ±3.0 厚 度 长 度t1 ＜16 ≥16~＜25 ≥25~＜40 ≥40 ±0.7 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±1.0 ±1.5 ±1.7 ±2.0 0~+40 长度每增加1m或不足1m时，在上述正偏差的基础上加5mm t2 ＜16 ≥16~＜25 ≥25~＜40 ≥40 ≤7 ＞7

翼缘斜度T高度≤300 T≤1.0％B 但允许偏差最小值5mm 高度＞300 T≤1.2％B 但允许偏差最小值5mm 弯曲度 高度≤300 高度＞300 ≤长度的0.15％ ≤长度的0.10％ ±2.5 适用于上下、左右大弯曲度 中心偏差S高度≤300 且宽度≤200 高度＞300 或宽度＞200 ±3.5 腹板弯曲度高度﹤400 ≥400~600 ≥600 ≤2.0 ≤2.5 ≤3.0 断面斜度e e≤1.6％（H或B）允许偏差最小值3mm

（2）交货状态

H 型钢、H 型钢桩以热轧状态交货。 （3）化学成分

H 型钢、H 型钢桩的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB700 或GB714、GB171591 或GB4171 的有关规定。H 型钢、H 型钢桩的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定。

（4）力学性能

热轧H 型钢、H 型钢桩的力学性能应符合GB700 或GB714、GB171591 或GB4171 的有关规定。

（5）表面质量

表面不允许有影响使用的裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。局部的发纹、拉裂、凹坑、凸起、麻点及刮痕等缺陷允许存在，但不得超出厚度尺寸允许偏差。

1.3 原料选择

1.3.1 原料种类的选择

根据所采用的坯料、孔型系统和轧机种类的不同，可以有不同的工艺组合，当代 H 型钢生产所用坯料有五种可供选择。 （1） 采用传统的钢锭作原料。 （2） 采用连铸矩形坯。 （3） 采用连铸异形坯。

（4） 采用具有很薄腰厚的连铸异形坯为原料。 （5） 采用连铸板坯。 传统初轧坯的缺点是：

由于初轧坯为方形或矩形，与成品H 型钢在外形上无几何相似性，所以要先在二辊开坯机上把钢锭轧成“狗骨头”状的异形坯，再送到有1～2 架万能可逆轧机组成的万能粗轧机组上轧制，但由于坯料外形与孔型无几何相似性，在轧制过程中随着整个断面翼缘和腹板的形成，坯料不可避免的受到剪切力的作用，同时产生金属的横向流动和宽展。为了减少因不均匀变形所造成的金属外性形的破坏，应尽量采用在高温下且小压下量来完成从初轧坯到“狗骨头”状的异形坯的轧制，但这需要很多道次才能完成。

板坯轧制的缺点：

在开坯机上必须把板坯立轧成“狗骨头”状的异形坯断面以适应万能轧制，但“狗骨头”状的异形坯断面形状不容易控制，腹板易偏斜，万能轧制时容易出现翼缘充不满和腹板不对中等缺陷。开坯轧制道次多，开坯机成为生产的 “瓶颈”。开坯机轧制道次多、温降大、轧制变形抗力大，从而能耗高、轧辊消耗大。

连铸异形坯的主要特点：

连铸坯的断面形状和产品的断面形状相似，从而免除了热轧H 型钢生产的成雏形轧制阶段，减少了很多轧制道次，提高了轧机小时产量。同时，由于轧制变形比较均匀，故切头切尾量少，提高了成材率。异形坯结晶器铸出的异形坯断面尺寸精度高，对称度好。用一种或少量几种连铸坯就可以生产全部尺寸的H 型钢，因此，坯料规格可以较少，简化了生产。综合考虑以上五种坯料生产H 型钢的优缺点，结合本设计的实际情况，选用连铸异形坯为原料。

1.3.2 原料规格选择

原料规格主要依据成品的断面尺寸,轧件最大长度等因素确定。

1.3.3 原料断面确定

连铸异形坯有异形坯（Ⅰ）和异形坯（Ⅱ）两种类型。异形坯断面形状见图1.1，尺寸见表1.5。Ⅰ型异形坯主要用来生产腹板高度H≥500mm 的H 型钢或翼缘宽度B≥300mm 的H 型钢，Ⅱ型异形坯主要用来生产腹板高度H＜500mm 和B＜300mm 的H 型钢。

表1.2 异形坯断面尺寸

H

类型

(mm)

Ⅰ型 Ⅱ型

750 500

(mm) 450 300

(mm) 100 100

(mm) 155 130

(mm) 90 70

(mm) 80 60

(kg/m) 1270 707

B

T

A

C

R

单重

面积 （mm2） 162770 90567

RBCHAT

图1.1 异形坯断面形状

1.3.4 原料公差

1)异形坯的腹部和翼缘的高度及厚度公差<±1.5%；

2)异形坯的弯曲度:11m 长的坯料最大弯曲度为60mm，每米不超过10mm； 3)长度公差:最大±20mm；