云题海 - 专业文章范例文档资料分享平台

当前位置:首页 > 我的毕业设计

我的毕业设计

  • 62 次阅读
  • 3 次下载
  • 2026/4/24 22:38:56

四川理工学院毕业设计 第二章 工艺计算

Bw2——湿盐含水量3%

/

Bg——成品盐中NaCl含量(干基)98.5%

m1m2——总回收率96% 1?0.02?0.03m??0.985?1.016

0.961.016?864.55?20830?59021.66Kg/h 则W总=3105、每小时料液循环量

取1吨盐带出比重为1.21的饱和卤水1m3,则料液循环量:

20.83×1.21=25.20t/h

6、蒸发罐为平流进料,每小时进料量

81.35+25.20=106.55t/h

7、各效进卤量、循环量、母液量、产盐量

各效进卤量

Sn=81350Wn÷59021.66=1.38Wn

各效循环量

Sn/=25200Wn÷59021.66=0.427Wn 各效母液量

Sn//=20.83×0.1×1227Wn÷59021.66=0.0433Wn

各效产盐量

Gn=20830Wn÷59021.66=0.3530Wn

2.3热量衡算

2.3.1生产操作条件和数据如后面表1:

本表数据是经过了多次的验算校核所得

7

四川理工学院毕业设计 第二章 工艺计算

表1 生产操作条件和数据表 数项 目 MPa ℃ kJ/kg kJ/kg MPa ℃ kJ/kg kJ/kg

℃ ℃ ℃ ℃ %

0.390 142.22 2741.7 2141.0 0.191 118.67 2706.9 2208.9 8.9 127.57 2.6 13.05 5

0.185 117.67 2705.4 2211.6 0.086 95.30 2669.2 2270.1 7.8 103.10 3.0 12.57 4

0.084 94.30 2267.5 2272.6 0.033 70.91 2626.0 2329.1 6.6 77.51 4.2 13.59 3

0.031 69.91 2624.1 2331.4 0.010 45.29 2578.3 2388.7 5.5 50.75 5.4 14.72 3

效 据 别 单位 一效 二效 三效 四效 加 蒸汽绝压 热 蒸汽温度 室 蒸汽热焓

蒸汽潜热 蒸 蒸汽绝压 发 蒸汽温度 室 蒸汽热焓

蒸汽潜热 沸点升高 各效沸点 温度损失 有效温差 热损失

2.3.2计算参数

1、沸点升高

0.0162(T'?273)2 ?a常?7.9??f?a常 f?r'/

T'——操作压下二次蒸汽的温度,℃ r'——操作压下二次蒸汽的汽化热,KJ/Kg

则:

f1=1.12 f2=0.98 f3=0.83 f4=0.69 NaCl的百分含量为310/1180=26.3% 由《化工原理》上册附录查得? 常 =7.9℃ 则各效的沸点升高为

/?1=8.9℃ ?2=7.8℃ ?3=6.6℃ ?4=5.5℃

///2、不平衡温度损失

结合对循环管进料方式的改进,取:

8

四川理工学院毕业设计 第二章 工艺计算

////////?1=0.5℃ ?2=0.9℃ ?3=1.4℃ ?4=2.6℃

3、管道阻力温度损失取

//////////

?1=1℃ ?2=1℃ ?3=1℃ ?4=1℃

//4、过热温度损失

参照四川某厂的生产情况,取:

////////

?1=1.1℃ ?2=1.1℃ ?3////

=1.8℃ ?4////

=1.8℃

5、总温差损失

????n??n??n??n??n//////////

1=11.9℃ ??2=10.8℃ ??3=10.8℃ ??4=10.9℃

6、有效温差

///////?tn?Tn?Tn/?(?n??n??n)

?t1=13.05℃ ?t2=12.57℃ ?t3=13.59℃ ?t4=14.72℃ 7、各效沸点

tn?Tn/??n/

t1=127.57℃ t2=103.10℃ t3=77.51℃ t4=50.75℃ 8、各效温度损失

//////////tn??n??n??n

t1/ =2.6 ℃ t2/=3.0 ℃ t3/=4.2℃ t4/=5.4℃

2.3.3物料参数

1、进罐卤水比热C0=3.30kJ/kg.℃ (查《氯碱工艺理化常数手册》) 2、食盐结晶热Q=84.6kJ/kg 比热Cg=0.88kJ/kg.℃

3、排出盐浆比热:排放盐浆浓度控制比为1:1的固液比,1吨盐带出1m3的母液,比重为1.21,则固液比换算公式成质量百分比en为83%,由公式Cn=得排放盐浆比热Cn=2.20 kJ/kg.℃

4、排放母液比热,CM=3.30 kJ/kg.℃

2.3.4热量衡算:

⑴一效(单位:KJ/h)

C0?enCg1?en 9

四川理工学院毕业设计 第二章 工艺计算

进罐料液带人热量Q1 冷凝水带出热量Q4 ①进热:

/ 一 效蒸发罐 排放盐浆带出热量Q1/ 排放母液带出热量Q2/ 二次蒸汽带出热量Q3/ 系统损失热Q5/ 加热蒸汽带入热量Q2 3 食盐结晶热Q

Q1=S1C0t卤

=1.38W1?3.30?32=145.728W1

Q2 =i1D1=2741.7D1

Q3=G1?1=0.3530W1?84.6=29.864W1

总进热:

Q进= Q1+Q2+ Q3

=175.588W1+2741.7D1

②出热:

/ Q1=G1Cnt/1=0.3530W1?2.20?118.67=92.159W1

/Q2=S1Cmt1///

=0.0433W1?3.30?118.67=16.957W1

//Q3=iW1=2706.9W1 /

Q4=D1T1C水

=142.22?4.187D1 =595.5D1

/Q5=0.05r1D1

=0.05?2141D1=107.05D1

总出热:

Q出= Q1?Q2?Q3?Q4?Q5=2816.016W1+702.55D1

由Q进=Q出得

/////

D1=1.295W1

⑵二效(单位:KJ/h)

10

搜索更多关于: 我的毕业设计 的文档
  • 收藏
  • 违规举报
  • 版权认领
下载文档10.00 元 加入VIP免费下载
推荐下载
本文作者:...

共分享92篇相关文档

文档简介:

四川理工学院毕业设计 第二章 工艺计算 Bw2——湿盐含水量3% /Bg——成品盐中NaCl含量(干基)98.5% m1m2——总回收率96% 1?0.02?0.03m??0.985?1.016 0.961.016?864.55?20830?59021.66Kg/h 则W总=3105、每小时料液循环量 取1吨盐带出比重为1.21的饱和卤水1m3,则料液循环量: 20.83×1.21=25.20t/h 6、蒸发罐为平流进料,每小时进料量 81.35+25.20=106.55t/h 7、各效进卤量、循环量、母液量、产盐量

× 游客快捷下载通道(下载后可以自由复制和排版)
单篇付费下载
限时特价:10 元/份 原价:20元
VIP包月下载
特价:29 元/月 原价:99元
低至 0.3 元/份 每月下载150
全站内容免费自由复制
VIP包月下载
特价:29 元/月 原价:99元
低至 0.3 元/份 每月下载150
全站内容免费自由复制
注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信:fanwen365 QQ:370150219
Copyright © 云题海 All Rights Reserved. 苏ICP备16052595号-3 网站地图 客服QQ:370150219 邮箱:370150219@qq.com