超声波实际操作考试一次性规定

超声波实际操作考试一次性规定

一、考试内容

1、Ⅰ级：对接焊缝试板1件。

2、Ⅱ级：对接焊缝试板1件，锻件或钢板试件1件。 二、考试时间

1、操作时间：Ⅰ级 60分钟，Ⅱ级90分钟（含操作前的准备时间）; 2、编写报告时间：30分钟; 3、不允许超时，到点清场子。 三、仪器和探头：

1、仪器：数字仪或模拟仪。（允许自备，自带数字仪使用前应消除相关记忆数据和曲线。）

2、探头：自备。Ⅰ级：横波斜探头（K2、2.5MHz)；Ⅱ级：横波斜探头（K2、2.5MHz)；纵波直探头（2.5MHzφ14—20mm) 四、操作前准备：

1、抽操作台号，领取报告;

2、核对试板编号、测量试板尺寸并做好记录 3、准备好标准试块和对比试块;

4、仪器通电，并向监考人报告考核开始。 五、操作 1、仪器调节;

2、测定入射点、K值，（焊缝探伤）。 3、调整仪器时基扫描线;

4、调节探伤灵敏度。

5、焊缝探伤绘制距离—波幅曲线，距离—波幅实测值不少于5点。距离—波幅曲线可以做在面板上，但必须提供书面距离—波幅曲线图，耦合补偿4dB，必须计入曲线。根据板厚正确选择检测灵敏度。

6、试板扫查：各种试件均须100%扫查。焊接试板应在单面双侧进行 锯齿形扫查和斜平行扫查。 六、缺陷记录

1、缺陷记录均以试板编号置于左上方为基准。 2、焊接试板焊缝两端20mm内缺陷不记。 3、需记录的参数见超声探伤报告填写示例。

七、整理：考核结束后清理桌面，将试板和试块摆放整齐。 八、报告：填写完整，缺陷参量的位置和尺寸标注明确。

附件1 锻件超声波探伤报告填写实例：

陕西省锅炉压力容器UT-II实际操作考核

锻件超声波探伤报告

试件材质 仪器型号 耦合剂 探伤标准 缺陷 序号 1 X mm 35 Y mm 35 －－ HS620 机油 厚度（ mm） 探头型号 表面补偿 JB/T4730.3-2005 H mm 50 L mm -- B mm -- SF/S (%) -- 75 2.5P20Z ---- 试件编号 参考试块 灵敏度 验收级别 BG/BF (dB) ×× CSI-2 φ2/100 --- 评定 级别 错误！未找到引用源。 错误！未找到引用源。 错误！未找到引用源。 错误！未找到引用源。 备 注 ＃Amax φ4?dB +6 +14 2 60 60 50 -- -- -- +6 +9 示意图： 结 论 -- 探伤员 日 期 1、 X是缺陷至左端面的距离； 2、 Y是缺陷至后端面的距离； 备 3、 H是缺陷至探测面的距离； 4、 L、B分别为密集性缺陷或大面积缺陷的长和宽； 5、 SF/S为密集性缺陷或大面积缺陷面积与探测面积之比； 注 6、 BG/BF为缺陷引起的底波降低量； 7、 Amax为缺陷最大反射波幅度。

附件2 钢板超声波探伤报告填写实例

陕西省锅炉压力容器UT-II实际操作考核

钢板超声波探伤报告

钢板材质 仪器型号 耦合剂 探伤标准 缺陷 序号 1 2 L1 mm 60 205 L2 mm 190 68 -- HS620 机油 板 厚 探头型号 耦合补偿 JB/T4730.3-2005 L3 mm 77 50 22mm 2.5P20Z —— 试件编号 参考试块 灵敏度 验收级别 级 别 I I ×× CBII-1 φ5/50% -- 备 注 cm -- -- S 2缺陷面积占探测面积的百分比（%） -- --