粉喷桩试桩方案

湖南省第六工程有限公司 海口市货运大道二期工程Ⅲ标市政工程粉喷桩试桩施工方案

1、 施工总平面布置图详 附件一； 2、 试桩桩位平面图详 附件二； 3、 粉喷桩与地质关系图详附件三。 七、粉喷桩施工概述

1、成桩原理

粉喷桩系采用粉喷桩机成孔，运用粉喷桩机借助压缩空气将粉体（水泥）输送到桩头，并以雾状喷入加固地基的土层中，并借钻头的叶片旋转，加以搅拌，使其充分混合，形成水泥土桩体，与原地基构成复合地基。

2、材料要求

水泥用42.5#普通硅酸水泥，要求新鲜无结块，入罐最大粒度不超过5mm，不含纸屑、塑料布、垃圾等杂物。

3、主要机具设备

主要机具设备包括粉喷桩机及配套水泥罐、贮灰罐及喷粉系统、空气压缩机等；喷粉桩机由液压步履式底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷粉系统、电气系统等部分组成，规格技术性能要求见下表： 喷粉桩施工主要机具设备规格与技术要求 表3

名 称 数量 规格技术性能 用途 PH-SA型，加固深度≤15m，成桩直径≤600mm，钻机转速27.0～80.6r/min，提升速钻孔、喷气 液压步履，纵向1.2m，1台 度0.57～1.70m/min，横向0.5m，接地比压≤0.027N/mm2，电机功喷粉、搅拌 率37 kW,重量8t 容量1.3m3，设计压力0.6N/mm2,带灰罐贮存粉料和加压1个 架、旋转供料器、电子计量系统 输送 XK0.6-0.10型，工作压力1.0N/mm2,排量1台 1.6m3/min,电机功率13kw 输送、粉喷、供气 粉喷桩机 贮灰罐 空气压缩机 八、粉喷桩施工工艺流程（见下图）

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调 平 放线、定位 停灰、停气 转入下一循环 复搅1/3桩长

九、施工程序和施工方法 1、施工准备

修建设备进出场及材料供应临时便道；平整场地，接通施工用水用电，做好现场排水设施；清除各种地下地上障碍物，进行现场技术交底。遇有明渠、池塘及洼地时，抽水清除回填粘性土并予以夯实，不得回填杂质土和生活垃圾。 2、测量放线

用全站仪准确确定试桩桩位，用水准仪测量桩位处标高，与设计整平层标高比较后进行桩位处施工场地的挖填、夯实和平整，再次确定桩位后用小木桩标识。 3、钻机就位

移动钻机，准确对位，对中允许误差≤5cm，利用支腿油罐调整桩机底盘和

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空压机送气 钻空对位 钻 进 喷灰、搅拌、提升 送灰机送灰 设计桩顶 成 桩 设计孔深 湖南省第六工程有限公司 海口市货运大道二期工程Ⅲ标市政工程粉喷桩试桩施工方案

导高架的垂直高度，垂直度偏差不宜超过1.0%。 4、钻 孔

启动钻机，根据施工要求，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档逐级加速顺序，正转预搅下沉，钻头钻至设计深度时，应有一定的滞留时间，以保证加固粉体到达桩底，一般为2～3s，调整好送风通道压力，从预搅下沉开始直至粉喷为止，应在轴杆内连续输送压缩空气。钻机深度一般由钻机上深度计来控制。 5、钻杆提升并喷粉

采取边喷边搅拌边提升钻杆的连续作业，粉喷桩即水泥土搅拌桩采用固化剂为42.5#普通硅酸盐水泥，水泥掺量为被加固土质量的18%。喷灰次数为二次喷灰四次搅拌，在确认加固料已喷至孔底时，最后一次提升搅拌宜采用慢速提升，提升速度应不大于0.5m/min。当喷头达到桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒。搅拌头每旋转一周，其提升高度不得超过16mm。

提升时要严格注意灰罐的压力。在地面以下3.0m的喷粉压力应控制在0.25～0.3MPa，并注意喷粉计量器数字是否有规律的变动，如发现管道不通畅，同时灰罐压力在增大，说明钻头的送灰孔已经堵塞，必须进行现场处理。 6、桩头复喷

为保证粉体搅拌均匀，须再次将搅拌头下沉到设计深度的1/3，且不小于5.0m。提升搅拌时，其速度控制在0.5～0.8m/min左右，且粉喷量不得低于设计要求，以确保粉喷粉体的均匀性和强度稳定性；为防止空气污染，在提升粉喷距地面0.3～0.5m处应减压或停止粉喷。

7、检查提升过程和成桩结束后记录喷灰量，对于不合格的原位及时复喷。 8、钻具提升至地面后，钻机移位重新对孔，进行下一根桩施工。 十、施工工艺参数

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1、桩机的钻进、提升速度用变速箱挡位控制。桩机变速箱与东风卡车变速箱相同，共分五个档：1档、2档、3档、4档、5档，不同的档位对应不同的钻进、提升速度，见表4。根据桩机上电流表显示的电流控制档位，电流大于80安培时，档位必须降低，防止烧坏电机；当电流小于30安培时，档位允许按实际情况提高。按施工经验，钻进时不同的档位对应不同的地基承载力，见表5。 2、初下钻1.5米范围内用2～3档钻进，以防硬物碰伤或损坏设备；进入软土层用4～5档钻进，提高施工速度；钻进至桩端持力层时，改用2～3档钻进。下钻过程必须连续送气，保证管道畅通。

表4 表5

档 位 5 4 3 2 1 速 1.7 1.3 0.9 0.6 0.4 度 1.5 1.1 0.7 0.4 0.2

档 位 地基承载力（吨） 5 6～10 4 10～13 3 13～16 2 16～19 1 19～22 3、钻机的提升速度与喷灰量大小密切相关，故提升速度应随灰量大小而调整，在喷灰量较小或喷灰困难地层提升速度控制在2～3档；在喷灰量较大时应加快提升速度至4～5档，用以控制水泥量且均衡整个桩身水泥用量。

4、整个桩的喷灰量由机手和送灰员密切配合来控制，钻机的提升速度应由送灰员来指挥。喷灰量控制：通过设在灰罐出口转鼓转速及压缩空气调节阀门来调节、控制水泥发送量多少；通过灰罐中所加灰量和余灰差值确定实际喷灰量多少。

5、水泥渗入比例为18%，即65kg±5kg/m，要严格控制水泥用量达标，且喷灰要做到连续、均匀。送灰粉体不能间隔，也不能时多时少，时少时无，以保证充分拌和和混合料的均匀性。

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