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框架结构办公楼工程施工组织方案设计

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  • 2025/7/14 5:47:21

截面尺寸 垂直度 表面平整度 3、技术措施:

+4,-5 3 5 (1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。

(2)柱模的下脚必须留有清理孔,以便清理垃圾。 (3)梁跨度大于4 m时应起拱,起拱高度应符合规范要求。 (4)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。

4、模板拆除:

(1)非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2MPa。

(2)承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示。 结构名称 结构跨度(m) 板 梁 悬臂构件 ≤2 >2且≤8 ≤8 >8 ≤2 >2 达到混凝土标准强度的百分率% 50 75 75 100 75 100 (3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。

(4)拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端。

(5)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。

(五)混凝土工程: 1、施工方法

根据结构特点,本工程的混凝土采用现场搅拌,塔吊运输,人工振动找平的施工方法。

为满足工期要求,加快工具周转,在现浇混凝土中掺入一定量的早强剂,提高混凝土的早期强度。模板拆除后,要做好砼的养护工作。

严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。 框架梁、混凝土楼板均按流水段划分,分三次浇筑。 2、基础砼施工:

基础为筏板基础、柱下条基,均采用C30混凝土,抗渗等级不低于1.2MPa。基础混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。

(1)原材料:采用标号不低于425#的矿渣硅酸盐水泥。混凝土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂,既可降低混凝土的水化热防止混凝土收缩裂缝的出现,又可提高混凝土的抗渗能力。

(2)按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求,提前做好混凝土外加剂的选用工作并报请设计、监理同意后,方可进行砼试配的设计。

(3)为满足混凝土的防水要求,基础与柱下部500 mm高一起浇筑。

(4)混凝土浇筑时,每作业面后设三根振捣棒,先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平,后再全面振捣,并严格控制振捣时间,移动间距不得大于370 mm,既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整。

(5)该工程基础部分混凝土量按规范要求留置抗渗试块。 (6)混凝土浇筑完6∽12小时,待混凝土终凝(用手按不起印,指甲划不出槽)即可覆盖并浇水养护。

(7)质量记录:

测温人员要按时测温,如实记录,签字整齐,测温结束后要及时上交主管工程师进行归档。

应如实记录裂缝观察情况,并及时归档。 2、混凝土框架柱:

(1)混凝土框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。 (2)浇筑柱混凝土前,应将原混凝土表面凿毛,清除松散混凝土及杂物,用钢丝刷刷并用高水冲洗干净,在施工缝上涂刷水灰比≤0.4的水泥浆二遍,均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆,以利于新旧混凝土结合。

(3)柱混凝土应连续浇筑,施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净。

(4)柱混凝土振捣时,振捣棒要插入下层混凝土50 mm,移动间距不得大于370 mm,并要做到插点均匀、表面泛浆,不再冒泡为止,不得漏振、过振。

(5)柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣,并配Ф30振捣棒振捣,防止出现漏振。

(6)柱混凝土浇筑完毕,将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。

(7)拆模后应及时进行保湿养护。 3、梁、板混凝土:

(1)梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处,并留成直缝,施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。

(2)梁、板应同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。

(3)浇筑梁混凝土时,应分层浇筑、分层振捣,分层厚度控

制在450 mm。

(4)梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣,并配Ф30振捣棒振捣,防止出现漏振;楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。

(5)混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。 (六)砌筑工程:

1、砌体品种及部位:本工程-0.00m以下砌体采用MU10煤矸石砖,其他墙体采用加气混凝土砌块,砌筑砂浆为±0.00以下采用水泥砂浆M10.0,其余采用混合砂浆M7.5.

2、砌筑前应与水、电专业进行会审,水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。

3、施工准备:

(1)砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

(2)穿墙管线及时预留到位。

(3)钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留2?6拉结筋。 (4)墙体根部先砌好烧结普通砖,高度不小于200 mm。 4、施工工艺:

(1)基层处理:将砌筑部位墙根表面清扫干净,抹砂浆找平层,拉线用水平尺检查平整度。 (2)砌筑:

砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸,进行排砖设计,不够整块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。

水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右,灰缝应横平竖直、砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,竖缝的砂浆饱 满度不低于 80%,竖向灰缝应采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝。

砌块施工时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不应小于90

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截面尺寸 垂直度 表面平整度 3、技术措施: +4,-5 3 5 (1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。 (2)柱模的下脚必须留有清理孔,以便清理垃圾。 (3)梁跨度大于4 m时应起拱,起拱高度应符合规范要求。 (4)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。 4、模板拆除: (1)非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2MPa。 (2)承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示。 结构名称 结构跨度(m) 板 梁 悬臂构件 ≤2 >2且≤8 ≤8 >8 ≤2 >2 达到混凝土标准强度的百分率% 50 75 75 100 75 100 (3)拆模顺序为后支先拆,

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