ZY2000-6.5-13液压支架使用说明书

4、平衡千斤顶

型式 普通双作用 2 个 缸径/杆径 φ140/φ85 mm 行程 286 mm

工作阻力（推/拉） 485×2/306×2 kN P=38.2MPa 5、侧推千斤顶 型式 外进液 3 个 缸径/杆径 φ63/φ45 mm 行程 170 mm 推力/拉力 98/48 kN 5 、支架的组成

ZY2000/6.5/13 型掩护式液压支架主要由金属结构件（组焊件）、液压元件、导杆、销轴类等几部分组成。主体结构件有：顶梁（见二）掩护梁（见图三）、前后连杆（见图四、图五）、底座（见图六）推杆（见图七）等。防护装置主要有：顶梁活动侧护板（见图八）、掩护梁活动侧护板（见图九）等。

液压系统主要有：立柱、各种千斤顶（见图十—— 十三），液压控制元件（换向阀、液控单向阀、安全阀等），液压辅助元件（胶管弯头、接头等），液压原理图（见图十四）和液压系统图（见图十五）。 6 支架主要结构件及作用 6.1 顶梁

顶梁直接与顶板接触，支撑顶板，是支架的主要承载部件之一，其主 要作用包括：

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6.1.1 承受顶板载荷；

6.1.2 反复支撑顶板，可对比较坚硬的顶板起破碎作用； 6.1.3 为回采工作面提供足够的安全空间。

顶梁的结构一般分为整体式和分体式（即顶梁前加前梁）。本支架顶梁为整体式结构。ZY2000/6.5/13 掩护式液压支架顶梁采用钢板拼焊箱形变断面结构，对不平顶板适应性强；顶梁一侧上平面低一个板厚，用于安装活动侧护板，控制顶梁活动侧护板的千斤顶和弹簧套筒，均设在顶梁体内，并在顶梁上留有足够的安装空间。 6.2 掩护梁

掩护梁上部与顶梁铰接，下部与前、后连杆相连，经前、后连杆与底 座连为一个整体，是支架的主要连接和掩护部件，其主要作用包括： 6.2.1 承受顶板给予的水平分力和侧向力，增强支架的抗扭性能； 6.2.2 掩护梁与前、后连杆、底座形成四连杆稳定机构，保证支架横 向、纵向稳定性及顶梁距煤壁梁端距的合理变化； 6.2.3 阻挡后部矸石前串，维护工作空间。

另外，由于掩护梁承受的弯矩和扭矩较大，工作状况恶劣，所以掩护 梁必须具有足够的强度和刚度。

本支架的掩护梁为整体箱形变断面结构，用钢板拼焊而成，为保证掩 护梁有足够的强度，在它与顶梁、前后连杆连接部位都焊有加强板，在相应的危险断面和危险焊缝处也都有加强板。 6.3 底座

底座是将顶板压力传递到底板并稳定支架的部件，除了满足一定的刚度和强度外，还要求对底板起伏不平的适应性要强，底座前端对

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底板接触比压要小，其主要作用包括:

6.3.1 为立柱、液压控制装置、推移装置及其他辅助装置形成安装空 间；

6.3.2 为工作人员操作及行走提供安全的工作空间； 6.3.3 具有一定的排矸挡矸作用； 6.3.4 保证支架的稳定性。

底座的结构形式可分为整体式和分体式，分体式底座由左右两部分组 成，排矸性能好，对底板起伏不平的适应性强，但与底板接触面积小。整体式底座是用钢板焊接成的箱式结构，整体性强，稳定性好，强度高，不易变形，与底板接触面积大，比压小，但底座中部排矸性能较差。本支架底座为整体、中封式底座，四条主筋形成左右两个立柱安装空间，中间通过前过桥、后部箱型结构形成的后过桥把左右两部分连为一体，具有很高的强度和刚度。 6.4 前、后连杆

前、后连杆上、下分别与掩护梁和底座铰接。共同形成四连杆机构， 其主要作用包括：

6.4.1 使支架在调高范围内，顶梁前端与煤壁间梁端距变化保持合理 距离，以便更好地支护顶板。梁端距过大，前端顶板易冒落；梁端距过小，采煤机滚筒易割顶梁前端。

6.4.2 承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。前、后连杆的结构形式可以是整体式，也可以是分体式。本支架前连 杆为单连杆，后连杆为分体式双连杆；前、后连杆均为钢板焊接的箱形结构。这种结构具有整体纵向尺寸小，抗拉、抗压及抗扭性能较高

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等特点。 6.5 推移机构

本支架的推移机构包括：连接头、推杆、推移千斤顶和销轴等组成， 主要作用是推移运输机和拉架。

推杆的一端通过连接头与运输机相连，另一端通过千斤顶与底座相连，

推移杆除承受推拉力外，还承受侧向力。 7 支架辅助装置

本架型的辅助装置主要有：顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板等。 7. 1 顶梁侧护板、掩护梁侧护板

侧护板通常分为固定侧护板和活动侧护板两种，左右对称布置，一侧为固定侧护板，另一侧为活动侧护板。固定侧护板可以是永久性的也可以是暂时的（也称为双向可调活动侧护板）。暂时性固定侧护板可以在调换工作面方向时，改作活动侧护板，而此时另一侧的活动侧护板改为固定侧护板。本型支架一侧为永久性固定侧护板，另一侧为活动侧护板。顶梁侧护板由两个侧推千斤顶加两个弹簧导杆控制。掩护梁侧护板控制方式与顶梁相同。活动侧护板采用钢板直角对焊的结构，由弹簧导杆和千斤顶控制。侧护板的主要作用有：

a.阻挡矸石，即在降架过程中，由于弹簧导杆的作用，使活动侧护板 与邻架固定侧护板始终相接处，能有效挡矸。

b.操作侧推千斤顶，用侧护板调架，对支架防倒、调架有一定作用。 8 液压系统

本支架的液压系统，由乳化液泵站、主进液管、主回液管、各种液压

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