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气化问答题

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  • 2025/5/6 13:49:40

61、磨机在什么情况下应进行紧急停车? 答:(1)轴瓦、轴承温度猛升,严重超标时; (2)润滑油系统不能正常供应或油质变坏时; (3)设备发生严重损坏时;

(4)各项运行电流、电压严重超标时; (5)有气体危及人生或设备安全的状态发生时。 62、磨机遇到紧急情况时应该怎样处理? 答:(1)迅速就近按下停车按钮,停下主电机; (2)迅速停下各物料;

(3)向出料槽内加水,对低压煤浆泵及煤浆管道冲洗; (4)如果磨机能进行盘车,应向磨机内加冲洗水; (5)迅速通知有关单位进行处理。 63、制浆系统正常开车顺序是怎样的? 答:(1)检查各设备检修完毕,处于备用状态; (2)生产需各物料齐全到位,操作人员到岗; (3)向出料槽加入一次水,启动出料槽搅拌器; (4)按操作法启动低压泵及振动筛清水进行排污; (5)按操作法步骤启动煤磨机;

(6)按顺序投加水、煤、添加剂,并调节好用量; (7)煤浆合格后,切入煤浆槽。

64、低压煤浆泵驱动液的补液过程是怎样自动控制的?

答:当隔膜室内驱动液量较少时,驱动液端空间减少,隔膜带动导杆向驱动液端偏移,当导杆偏移位置多时,补油探头感应到导杆信号传到PLC控制系统,PLC指令时,对隔膜室的补油阀打开,驱动液补入隔膜室,当补入的驱动液增大,隔膜及导杆向水煤浆移至正常运行区域时,补油探头感应不到信号,补油停止。 65、安全阀的作用是什么?其类型有哪几种?

答:安全阀的作用:当压力容器内介质压力超过允许值时,阀门开启并发出报警,继而全开,排放一定量介质,以防止容器内压力继续升高,当压力降到规定值时,阀门便及时关闭,从而保护设备安全运行。 分类:按其整体结构及加载机的型式可分为:杠杆式、弹簧式、脉冲

式三种。

66、磨机系统连锁原因有几个?发现第一报警应如何处理? 答:磨机系统连锁有5个: 给煤量低低; 循环水量流量低低; 磨机出口槽液位高高; 磨机电机停; 磨机跳车。 冷却油系统跳车

发出煤量、水流量出现第一报警时,应及时调整加大流量,检查是否出现煤堵的现象。

磨机出口槽液位高时应调整磨机进料量,降低生产负荷,检查泵出口阀是否开至最大,逐渐调整直至制浆量与输送量相匹配。 67、煤磨机停止进料后可否继续运转?

答:煤磨机短时间停止进料可以继续运行。但停煤后必须向煤磨机供水,否则就应该停下煤磨机,只加水运行45分钟后应按停车步骤处理。因为煤磨机长时间不进料而运行,磨机内钢棒磨擦产生的热量散不除去,热量积累会使轴瓦温度升高,有可能烧坏轴瓦。 68、棒磨机的开车步骤?

答:(1)检查磨机无检修或检修完毕,人孔回装,磨机内无人; (2)盘车后盘车器联轴器脱开; (3)大齿圈油位在规定范围之内;

(4)启动稀油站向两端轴瓦供油,检查并确认回油量; (5)煤磨机周围无杂物,无人;

(6)联系调度送电,联系电气人员启动煤磨机; (7)向煤磨机供给各物料。

69、低压煤浆泵打量低的现象、原因以及处理方法? 答:现象:(1)出料槽液位上升; (2)运行声音异常; (3)出口活门温度低。

原因:(1)入口单缸堵塞,入口堵,单向阀堵塞;

(2)驱动液系统有气泡; (3)隔膜破裂; (4)出口活门卡住。 处理方法:(1)导泵,再冲洗; (2)驱动液排气;

(3)敲击活塞,用入口冲洗水冲洗; (4)停车处理(导泵)。

70、煤浆流量波动(FT1301A、FT1302A同时波动)的现象、原因以及处理方法?

答:现象:(1)煤浆流量波动,煤浆管线压力波动; (2)氧量同时波动(比值调节); (3)产气量低; (4)系统压力下降。 原因:(1)高压煤浆泵单缸不打量; (2)驱动液室内有空气;

(3)高压煤浆泵吸入管线管道不畅; (4)出口压力缓冲罐充压偏低。

处理方法:(1)适当提高高压煤浆泵转速,加强原料煤管理,维护好滚筒筛、振动筛运行,严禁大颗粒或其它异物进入煤浆槽; (2)驱动液室内要及时排气; (3)对煤浆泵入口管及时排除沉积物; (4)按照规定给出口缓冲罐充压。 71、简述添加剂泵的启动过程?

答:(1)泵内外表面应清洗干净,检查所有润滑油孔;

(2)安装的管路应清洗干净,检查各连接处是否有泄漏或堵塞; (3)检查各连接部位,是否有松动;

(4)根据泵使用环境温度、传动机构箱体内应加入合格的机械油至油标位;

(5)启动前管路及补油阀组的邮箱内,加入合格的油,并在运转时采用按下补偿杆或卸下补油泵接头等方法排净上述系统空气; (6)用手转动联轴器,使泵运转两个往复以上;

(7)打开泵进出口阀门; (8)检查电源,启动电机。 72、磨机溢浆的原因以及处理方法? 答:(1)煤浆浓度过大,应该适当降低; (2)添加剂量太少,应适当的增加一些用量; (3)筛子结垢严重,应停磨后进行清理; (4)磨机负荷较大,应适当降低磨机负荷。 73、磨机入口堵塞的原因以及处理方法? 答:原因:(1)原煤表面的水含量大,结块; (2)煤中含有杂物,大颗粒等; (3)磨机的负荷高,断一次水; (4)一次水的压力较低。 处理方法:(1)使用较干的煤; (2)停煤用水冲洗磨机; (3)减负荷;

(4)提一次水压,检查原因。 74、低压煤浆泵单缸不打量时,现场应如何处理?

答:低压煤浆泵单缸不打量的一般原因是单缸的入口活门或出口活门堵塞,活门不能有效密封。

处理方法:(1)现场判断哪一缸不打量,对不打量的缸进行敲击; (2)开入口倒淋排煤浆;

(3)若出口压力波动大,驱动液排气;

(4)查看驱动液油箱的油位,有变化说明隔膜破裂; (5)倒泵检修;

(6)看滚筒筛筛是否破裂,如果破裂,则大颗粒入泵。 75、添加剂泵不打量时如何处理?

答:添加剂泵不打量的主要原因是泵入口管线堵塞,需要清理入口过滤器,或者打开旁路阀,若仍然不通,要拆开入口管法兰用消防水反冲;看添加剂槽的液位,如果液位低则加入足够的添加剂;如果是因为轴承超温、活塞卡住不运行,则需要停泵检修 76、煤浆粘度的控制方法有哪些?

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61、磨机在什么情况下应进行紧急停车? 答:(1)轴瓦、轴承温度猛升,严重超标时; (2)润滑油系统不能正常供应或油质变坏时; (3)设备发生严重损坏时; (4)各项运行电流、电压严重超标时; (5)有气体危及人生或设备安全的状态发生时。 62、磨机遇到紧急情况时应该怎样处理? 答:(1)迅速就近按下停车按钮,停下主电机; (2)迅速停下各物料; (3)向出料槽内加水,对低压煤浆泵及煤浆管道冲洗; (4)如果磨机能进行盘车,应向磨机内加冲洗水; (5)迅速通知有关单位进行处理。 63、制浆系统正常开车顺序是怎样的? 答:(1)检查各设备检修完毕,处于备用状态; (2)生产需各物料齐全到位,操作人员到岗; (3)向出料槽加入一次水,启动出料槽搅拌器; (4)按操作法启动低压泵及振动筛清水进行排

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