气化问答题

格；所需原料准备到位

3）电气和仪表及安全链锁调试合格

4）其它：设备、管道、阀门等文字或代号等标记合格 12、水煤浆加压气化装置开车的主要步骤有哪些？ 答：1）气化炉烘炉

2）启动事故氮气压缩机，建立高压氮罐压力 3）建立投料前的系统水循环 4）预热水切换成激冷水 5）偷用澄清槽及灰水槽 6）投用真空闪蒸系统 7）锁斗系统开车

8）建立烧嘴冷却水系统循环 9）絮凝剂、分散剂的配置和添加 10）火炬系统投用 11）气化炉安全系统空试 12）气化炉安装工艺烧嘴 13）系统氮气置换

14）建立煤浆、氧气开车流量 15）建立气化炉、碳洗塔液位 16）投料前的最终确认、调整 17）投料开车

18）气化炉升压查漏、黑水切换、向后系统供气 13、水煤浆加压气化装置停车前应做的准备工作有哪些？

答：1）确认高压氮气压力正常；确认氧气管线密封，氮气压力正常 2）确认火炬系统正常

3）气化炉作升温操作：操作炉温比正常高80度，运行60分钟 4）降低运行负荷，保持较高的系统水循环量

5）逐渐降低背压放空阀的设定值，将合成气送火炬燃烧，逐渐关小合成气出工段阀，直至出工段阀全关，现场全关出工段手动阀 6）适当加大气化炉、碳洗塔下部黑水流量，排出系统灰渣 14、火炬系统安全操作的事项有哪些？

答：1）时刻保持火炬长明灯处于常燃的工作状态

2）高空点火器禁止长期处于燃烧状态，确认长明灯点燃后即可切断高空点火器的燃料气，熄灭高空点火器

3）注意高空点火器系统手动遥操作点火的点火步骤，保证先供高空点火器燃料气，翟按下手动点火按钮

4）必须确保断电后，方可对高空点火器系统进行检修 15、多级离心泵操作时注意事项有哪些？

答：1）泵启动前，检查地角螺栓是否牢固，盘车是否灵活，润滑油位是否正常

2）泵平衡管内必须保证畅通

3）开车或运行过程中，注意观察压力、流量、轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动情况

4）轴承温度不得高于环境温度30度，轴承的最高温度不高于75度 5）保证电机和水泵两联轴器端面间的间歇值

6）泵运行过程中及时了解泵的运行情况，对磨损过大的部件必须进行及时更换

7）停泵前，先关闭泵出口压力表根部阀，即泵出口阀，待出口阀完全关闭后，再停泵

8）如长期停车，应拆下泵体丝堵，将泵内水排出 16、FELUWA泥浆泵有什么结构特点？

答：其属于往复式隔膜泵的类型，因此其基本结构、工作原理均与GEHO泵相同。其特有的结构是采用了软管隔膜技术；另外，其入口、出口压力缓冲系统采用软管式缓冲器；在泵入口与出口止回阀上安装了监控设施，用来监视止回阀泄漏情况；在隔膜室内安装了软管及平隔膜损坏报警设施；其推进液添加及泵出口超压保护装置也与GEHO泵不同。

17、磨煤机的日常维护内容有哪些？

答：1）严禁无料运行，最长时间不超过30min

2）定期检查磨机筒体内部衬板，对磨损严重的及时进行更换 3）经常检查各润滑油点有足够和清洁的润滑油，对稀油站滤网定期清理

4）检查大、下齿轮的齿合情况，减速机在运转过程中不许有异常的振动和声响，保证各部件润滑良好 5）主轴承和各油站的冷却水供应是否正常

6）维护设备卫生，并做到设备不漏水、不漏浆、无油污，螺栓无松动，设备周围无杂物

18、煤浆粒度分布中，大直径颗粒百分比增多的原因以及处理方法？ 答：原因：A、投煤太多； B、钢棒配比失调或出现大量断棒； C、煤质硬度发生变化； D、钢棒磨损严重。 处理方法：A、减少给煤量； B、调整钢棒配比或清除断棒； C、减少给煤量，增加研磨时间； D、按比例增加新钢棒。

19、煤浆粘度增大的原因以及处理方法？ 答：原因：A、添加剂量不足； B、煤浆浓度过高。

处理方法：A、增加添加剂量； B、降低浓度。

20、煤浆浓度高的原因以及处理方法？ 答：原因：A、给煤量变大； B、给水量变小； C、煤或水计量不准。 处理方法：A、减少给煤量； B、增加给水量；

C、通知仪表查原因、校表。

21、煤浆泵某缸长时间注油，驱动液油位降低的原因以及处理方法？ 答：原因：隔膜破裂。

处理方法：停泵，泵进行工艺处理，更换隔膜。 22、煤浆管道堵塞的原因以及处理方法？ 答：原因：管内物料静止时间太长。

处理方法：及时对煤浆过流管线设备用冲洗水冲洗，如不能疏通拆下管道疏通。

23、低压煤浆泵超压的原因以及处理方法？ 答：原因：A、管道堵塞； B、出口阀未开； C、煤浆过滤器堵塞。 处理方法：A、疏通管道； B、打开出口阀； C、煤浆过滤器及时排放。

24、低压煤浆泵出口压力波动，管道振动的原因以及处理方法？ 答：原因：A、缓冲罐氮气压力低； B、缓冲罐气囊破裂。

处理方法：A、缓冲器充气至正常工作压力的70％； B、更换缓冲器气囊。

25、磨煤机轴瓦温度高的原因以及处理方法？ 答：原因：A、供油量少； B、冷却水温度高； C、轴及轴瓦配合不协调； D、磨机长时间空转。 处理方法：A、加大供油量；

B、增大循环冷却水量或降低循环水温度； C、停车查找检修或更换轴瓦； D、立即停磨。

26、试述助熔剂对气化装置的影响？

答：气化炉所使用的煤其灰熔点较高，要气化高灰熔点的煤并使气化后的灰处于流动状态，以熔融排渣，气化炉操作温度必须超过1450℃。在这种高温下，气化炉的性能很不理想，氧耗升高，耐火砖损坏严重，而且气化效率降低。加入助熔剂后，由于助熔剂的作用，煤灰熔点降低，气化炉操作温度降低，炉内CO２含量降低，单位容积有效气化率升高，延长了耐火砖使用寿命，灰渣粘度降低，流变特性改善。当时石灰石的加入使得排渣量也相应增大，也没降低氧耗。