采区巷道布置设计doc

按掘进巷道所需风量的总和计算：

一）、掘进风量实际需要风量：

T=1.25A／N =1.25×4000／300 =166.7t／d T——日产量 A——年产量 N——年工作日

二）、按每人每分钟供风量不得少于4m3／min,如实情况井下最多人数为15人，取K矿通：1.25，则

Q=4×N×K矿通 =4×15×1.25 =75 m3／min 式中:

Q——矿井所需的总风量，m3／min N——井下同时工作最多人数

三）、按矿井瓦斯涌出量计算

Q=100×QCH4×K通 =100×0.30×1.5 =45 （m3／min）

100——回风巷瓦斯浓度不得超过1％ QCH4——矿井瓦斯绝对涌出量，m3／min

K通——矿用通风系数，取1.5

四）、按局部通风机实际吸入风量计算

北翼K14煤层工作面1台11千瓦局部通风机供风，根据实际确定每个局部得吸风量Q吸=200 m/min，为保证局扇不产生循环风，局部吸入口至掘进巷道口之间最低风速V=0.25m/s则按掘进工作面得风量为：

Q掘=Q吸＋VS =200＋0.15×4.2 =200＋0.63 =200.63 m/min 五）、按风速验算

掘进断面积S=4.2㎡，风量Q吸=200 m/min=200／60×4.2=0.793m/s

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0.25m/s＜0.793 m/s 符合《规程》规定，故掘进实际需要Q=1.25×200=250 m/min。

第四章 主要技术经济指标及劳动组织

一、 主要技术经济指标表 序号 1 2 项目 工作面长度 巷道断面 单位 m m 23

指标 100 4.2 备注 3 4 5 6 7 8 9 10 16 17 18

在册人数 出勤人数 出勤率 循环进度 日进尺 月进尺 循环率 材料定额 支架定额 相木消耗量 木背板消耗量 人 人 % m m m % 元/m 架/m m/m3 M/m 3 70 60 86 1．6 4．8 120 0.96 540 20 0.452 6.5 二、 施工组织 1、 2、

采用“三·八制”作业方式组织施工。

每班采用单班正规循环作业，每班一个循环，每日3个循环，

单班循环进尺1.5m，日循环进尺4.5m。 循环作业图表及劳动组织图表见附图。

第四章 瓦斯管理

（1）、以上验算每台风机需要风量为250 m/min，得出在掘进时工作面选用YBT52-2型11kw局扇配400㎜的抗静电风筒，局扇必须安设在M14煤1825水平运输巷距开口点

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10米的进风流。

（2）、瓦检员必须在工作面交接班，并担任顶板观察员的任务。

（3）、风筒吊挂平直，转弯处必须使用弯接风筒，风筒破漏处必须及时更换，风筒口距工作面迎头最大距离不超过5米。

（4）、禁止任何人随意停开局扇，凡因停电、检修时，工作面人员一律撤出，恢复通风后，要经瓦检员许可，方能进入工作面作业，恢复通风时严格执行排放瓦斯的安全措施，严禁“一风吹”。

（5）、风机因停电，未及时送风前，所有电动机和开关地点附近20米范围内必须检查瓦斯，若瓦斯浓度达到1％时，必须通知停止运转。

（6）、工作面临时停工，不得停风。否则，必须设栅栏提示牌及瓦斯检查牌，禁止人员入内，并报告矿值班室。

（7）、在掘进中瓦检员必须经常检查瓦斯浓度，如发现瓦斯浓度检查增加或其他异状时，必须撤出人员，停止掘进，进行处理。

第五章 灾害预防及避灾路线

第一节 灾害预防措施

一、 瓦斯灾害