QC基础常识

2.) 使用螺丝型号正确，电批扭力调至适当扭力，避免打滑牙，打花。 3.) 返修次品，重新打螺丝的，应考虑直径加大一号。

2． 超声焊：

1.) 焊机压力周期时间应由专业人士（机修）调较好；

2.) 每隔1-2小时检查焊机是否稳定，可抽取样办2-5PCS看是否有焊死，焊花，过多唧胶，

虚焊等缺陷，拆开看焊线是否良好，及时找机修调校。 3． 粘胶水注意事项：

1.) 粘结胶件表面应清洁，忌水份和油渍； 2.) 胶水模设计，粘结表面应完全有胶水；

3.) 胶水模使用MEK胶水，应封密，并4小时换一次新胶水（避免胶水挥发失去作用）。 4.) 有功能之产品粘胶水，应做足存货，干涸后检查是否有粘死现象，OK后才可以包装。 （常用胶水的干涸时间）：MEK=4H P10=12H ABS：24H 20M 502为快干胶（要避免发白） 5.) 每隔1-2H抽取2-5pcs样办，拆开看胶水粘结面，粘胶水是否足够均匀。 5． 吸塑注意事项：

1.) 吸塑模端正，避免凸塑，塑歪（凡要求站立的吸塑成品必须100％试站立） 2.) 吸塑温度受控，由机修调机，避免过热塑焦，过低假塑。

F：巡拉及成品检查

巡拉：装配QC的主要工作是在巡拉过程中完成的，QC根据QE SPEC巡拉纸上的描述要点来

巡查生产线，巡拉要求：

1. 熟悉产品的性能及质量要求；

2. 熟悉每个工序位的操作，具体可参照工位指导卡（工位指导卡是由跟进产品工程师编写的每

个工序的操作要点，使用物料名称，型号，数量，并悬挂于每个工序位上）；

3. 重点工位，如：焊锡超声焊，打螺丝，吸塑，移印等，必须经过培训合格，持有上岗证上岗。 4. 重点工位与功能检测位要重点检查其操作方法，手势是否正确，定时抽查工序位半制是否合

格（一般为2小时 抽取10pcs Sample）

5. 巡拉时发现问题要及时反映，出具 ―内部通知书‖，相同次品问题，第一次知会QC部主任和生

产部主任签名认可，并在 ―暂时生产方法‖一栏注明改善方案，必要时可找QE,ME分析共同解决，十五分钟之内生产部仍未有所改善行动的，即出具第2次内部通知书，知会QC部主管及生产部主管处理。

6. 按巡拉纸要求的内容巡查生产线，并认真按时填写巡拉记录。

成品检查：成品检查是对产品质量的评估，一般采用抽样检查，根据不同客户要求，采取不同的抽样方案及质量允收水平。

1. 装配QC一般每隔2小时或两卡板成品进行一次成品检验；

2. 按标准抽取样办数量，随机均匀抽取，使抽取样办具有代表性；

3. 验货时必须拿出签板对照看货，验货标准与SPEC及相关质量要求相符； 4. 次品标识，真实记录并出具成品检验报告；

5. 无论收退货，均需报告附次品样办给生产部及QC部主任看过； 6. 退货报告需知会QC部主管，并要求生产部，QE，ME写明次品原因及改善措施和返工方案。AOD

报告需由QC部经理签名方可生效。

7. 根据成品报告结果，在成品板底上贴菲标识，装配QC成品标识一般分为： . ACC菲（绿菲）：表示成品验货OK或AOD.

. REJ菲（红菲）：表示成品验货退货需返工。 . HOLD菲（橙菲）：表示因某种原因（如待箱唛，待Label等），需进仓日后返工的货。 G：利器的管理

一、 利器：存在尖点，利边的工具统称利器。 二、 利器的分类：

1. 针类：车缝针，手缝针，车发针，注射针，大头针。 2. 刀类：批刀，剪刀，剪钳，沙剪。

3. 工具类：锥，手术钳，自制胶纸座。 4. 文具类：回形针，订书钉。 5. 任何存在尖点，利边的工夹具。（例如：碎玻璃镜，牙签等） . （镇泰的刀仔有镇泰的标记，编号，针有印记）

三、 根据玩具的国际安全标准，玩具不允许存在可接触到的尖点，利边，因为尖点和利边会对

人体造成伤害，属安全性问题，避免利器使用不当，会对操作工人造成伤害或混入成品中对消费者造成伤害，所以需对利器进行控制管理。

1． 装配QC巡拉时，必须检查拉上利器是否合法（必须统一由五金仓发出的利器）；使用是否

得当（应固定绑在工作台上，手缝针应插在沙袋或棉袋上），登记是否与实际相符（使用数量，编号，使用人姓名及工号） 2． 发现利遗失或折断，必须第一时间通知QC主任及生产主管，并要求工场尽快找出遗失利

器或折断部分，5分钟之内不能找回的，则应隔离所属工位附近的工件，并送至金属探测机检测，如仍未找到的将通知QC部及生产部门经理，并将丢失或折断利器时间断内的成品，半制品隔离检查。