带式输送机传动装置设计

浙江海洋学院工程学院机械设计课程设计报告

1)计算分度圆直径

d3?z3?m?32?3?96mm d4?z4?m?133?3?399mm

2)计算中心距

a?d1?d299?399??247.5 223)齿宽

B??R?R? 0.7?96?67.m2m取B2?68mm,B1?70mm 7)验算

2?T12?4.053?104Ft???1158N

d170K?Ft1?1158??34.06N?100N A

mmb34所以设计符合条件。

（二）高速级齿轮传动的设计计算 １、齿轮材料，热处理及精度

考虑此减速器的功率及现场安装的限制，故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮 （1）齿轮材料及热处理

大小齿轮材料为45钢（调质）。齿面渗碳淬火，硬度为250HRC。 （2）齿轮精度：按GB/T10095－1998，选择7级，齿根喷丸强化。 2、试选小齿轮的齿数为Z1=22，Z2=u?Z1?3.2?22?70.4,取Z2?70 3、按齿面接触强度计算 由计算公式d1t?2.32?3kt?T1(u?1)ZE2?()进行计算 ?du[?H]1)确定公式内的各计算值：

⑴试选定载荷系数Kt?1.3；

⑵计算小齿轮的转距，由前面算得：T1?30.24N.mm； ⑶查表选得：齿宽系数?d?0.3；

⑷由查表得，材料的弹性影响系数ZE?189.8MP12

⑸按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限：?HLIM1?600MPa,

⑹大齿轮的接触疲劳强度极限：?HLIM2?550MPa, ⑺由公式计算压力循环次数

N1=60n1jLh=60?960?1?(2?12?365?10)?5.0458?10 N2?5.04578?10993.2?1.219?109

⑻查得接触疲劳寿命系数KHN1?1.0,KHN2?1.07; (9)计算接触疲劳许用应力

取失效概率为1%，安全叙述为S=1，得可得: [?H]1=

KHN1??HLim10.86?600??516MPa

S1.0 9

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[?HN2??HLim20.9?550H]2=

KS?1.0?495MPa

2） 计算

⑴计算小齿轮的分度圆直径d1t,代入[?H]中的较小值

du?1)1t?2.32?3kt?T2u(ZE??([?)2?66.73mm,取d1t?65mm dH]3．齿数：

Z1=21 Z2=84

齿数比：U=84/21=4

与设计要求传动比误差0.2%，可用。

4．模数：

大端模数：M=D/Z=66.730/21=3.18 取标准模数为4 5．大端分度圆直径： D1=mz1=84 D2=mz2=336 6节锥顶矩 R?mZ1u2?1?4?21?4222?1?173.17mm 7.节圆锥角

?11?arctgu?arctg14.1?13.7? ?2?90?-?1?76.3°

8.大端齿顶圆直径

小齿轮 da1?d1?2mco?s1?89.m8m 大齿轮 da2?d2?2mcos?2?337.4mm 9.齿宽：取N1=B2=39

六、箱体的设计计算

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已知：中心距 a=247.5mm,a为圆柱齿轮传动中心距。 1、机座壁厚?

??0.025a?3?0.025?244.5?3?9.112mm?8mm 取?=10mm

2、机盖壁厚?1

?1???10mm?8mm 取?1=10mm

3、机座凸缘厚度b

b?1.5??1.5?10?15mm

4、机盖凸缘厚度b1

b1?1.5?1?1.5?10?15mm

5、机座底凸缘厚度b2

b2?2.5??2.5?10?25mm

6、地脚螺钉直径df

df?0.036a?12?0.036?244.5?12?21.18mm 取df?24mm。

由机械设计手册上查的标准件内六角圆柱头螺钉 其螺纹规格d为M（24） 7、地脚螺钉数目n

因为a?244.5mm，a?250mm~500mm 所以n=4 8、轴承旁连接螺栓直径d1

d1?0.75df?0.75?24?18mm；取d1?20mm。

查得标准件六角头螺栓─C级 其螺纹规格 d为M（20） 9、机盖与机座连接螺栓直径d2

d2?(0.5~0.6)df?(0.5~0.6)?24mm?(12~14.4)mm

查得标准件六角头螺栓─C级 其螺纹规格 d为M（12） 10、连接螺栓d2的间距l

l?150mm~200mm，取l?175mm

11、轴承端盖螺钉直径d3

d3??0.4~0.5?df??0.4~0.5??24?(9.6~12)mm 取d3?10mm

查得标准件内六角圆柱头螺钉 其螺纹规格d 为M(10) 12、窥视孔盖螺钉直径d4

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d4??0.3~0.4?df??0.3~0.4??24?(7.2~9.6)mm 取d4?8mm

查得标准件内六角圆柱头螺钉 其螺纹规格d 为M（8） 13、定位销直径d

d??0.7~0.8?d2??0.7~0.8??12?(8.4~9.6)mm 取d?10mm

查得标准件内六角圆柱头螺钉 其螺纹规格d 为M（10） 14、df,d1,d2至外机壁距离c1

由机械设计课程设计指导书中表4，取 c1?24mm?c1min18mm 15、df,d2至凸缘边缘距离c2 同样取c2?24mm 16、轴承旁凸台半径R1

R1?c2?24mm

17、外机壁至轴承座端面距离l1

l1?c1?c2?10?24?24?10?58mm

18、大齿轮顶圆与内机壁的距离?1：?1?1.2??1.2?10?12mm 取?1=20mm 19、圆锥齿轮端面与内机壁的距离?2：?1???12mm 取?2?16mm 20、机盖、机座肋厚m1,m

m1?0.85?1?0.85?10?8.5mm

m?0.85??0.85?10?8.5mm 21、凸台高度h h?50mm

22、轴承端盖凸缘厚度t

t??1~1.2?d3??1~1.2??10??10~12?mm，取t?12mm

23、轴承端盖外径D2

D2=轴承孔直径+(5?5.5)d3=38+?5~5.5??10?88?93，取D2?90mm 24、轴承旁联接螺柱距离S S?D2?90mm

七、二级圆锥—圆柱齿轮减速器轴的方案设计

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