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变速箱厂总平面布置设计 5 6 机加工车间 半成品库 磨 暂存 98 表2-7 减速箱零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量/kg 计划年产量 年产总质量 齿轮轴 6 Q275 1.400 113000 80 95 98 序号 1 2 3 4 5 6 作业单位名称 原材料库 机加工车间 精密车间 热处理车间 机加工车间 半成品库 工序内容 备料 粗车、磨、铣 精车 渗碳淬火 磨 暂存 工序材料利用率(%) 表2-8 减速箱零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量/kg 计划年产量 年产总质量 端盖 8 HT200 0.050 113000 65 80 序号 1 2 3 作业单位名称 原材料库 铸造车间 机加工车间 工序内容 备料 铸造 精车 工序材料利用率(%) 2、标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零件加工完经过车间检验合格后,送入半成品库暂存。外购件与标准件均放在半成品库。
3、组装
所有零件在组装车间集中组装成减速箱成品。 4、性能测试
所有成品都在组装车间进行性能测试,不合格的就在组装车间进行修复,合格后送入成品库,即不考虑成品组装不了的情况。
5、成品存储
所有合格减速箱均存放在成品库等待出厂。
三、产品——产量分析
生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低,决定了工厂的生产类型,进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知,待布置设计的变速箱厂的产品品种单一,产量较大,其年产量为113000台,属于大批量生产,适合按产品的原则布置,宜采用流水线的组织形式。
四、产品工艺过程分析
(一) 计算物流量
通过对产品的加工、组装、检验等各种加工阶段以及各工艺过程路线的分析,计算每个工艺过程各工序加工前工件单位质量及产生的废料重量,并根据全年生产量计算全年物流量。具体计算过程如表4-1所示
(二) 绘制各零件的工艺过程图
根据各零件的加工工艺过程与物流量,绘制各零件的工艺过程如图4-1——图4-6所示。图中序号分别为: 1—原材料库, 2—铸造车间, 3—热处理车间, 4—机加工车间, 5—精密车间, 6—半成品库, 8—锻造车间。
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设备规划与物流分析
表4-1全年生产量计算全年物流量
产品名称 毛重/kg 铸造废料 3.9860*0.2=0.7972 4.502*0.15 =0.6753 锻造废料 废料/kg 机加工废料 3.9860*0.8*0.2=0.6378 4.502*0.85*0.2 =0.765 1.5944*0.8*0.18+1.5944*0.8*0.82*0.02=0.245 1.011*0.15+1.011*0.85*0.95*0.02=0.163 1.880*0.2+1.880*0.8*0.95*0.02=0.0286 0.096 *0.65*0.2=0.0125 精加工废料 3.9860*0.8*0.8*0.02=0.0510 4.502*0.85*0.8*0.02=0.0612 全年总质量 1.486*113000=167918 1.501*113000=169613 0.555*113000=62715 2.500/机盖 (0.8*0.8*0.98)=3.9860 机座 大齿轮 轴 齿轮轴 端盖 3.000/(0.8*0.85*0.98)=4.5018 1.000/(0.8*0.82*0.98)=1.5556 0.800/(0.85*0.95*0.98) =1.0109 1.400/(0.8*0.95*0.98) =1.8797 0.050/(0.65*0.8) =0.0962 1.556*0.2 =0.311 1.011*0.85*0.211*113000.05=0.0430 0=23843 1.880*0.8*0.05=0.0752 0.480*113000=54240 0.046*113000=5198 0.096*0.35=0.0337
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变速箱厂总平面布置设计
原材料 1 3.986 2 3.189 0.7972
4 废料
2.5510 0.6378
5 废料
6 0.0510 2.500 废料
图4-1 机盖物流量
原材料 1 1.5556 8 1.2445 0.3111
4 废料
0.224
3 废料
1.0205 46 0.0204 1.000 废料
图4-3 大齿轮物流量 原材料 1 4.5018 2 3.8265 0.6753 4 废料
3.0615 0.765
5 废料
6 0.0612 3.000 废料
图4-2 机座物流量
原材料 1 1.0109 40.859 0.1516 5 废料
0.0430
3 废料
0.8163 4 6 0.0163 0.800 废料
图4-4 轴物流量
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设备规划与物流分析
原材料 1 1.8797 原材料
1 0.0962 4 1.5038 0.3759 废料
0.0752
0.0625 2 0.0337 废料 0.0125 0.050 5 4 废料
3 1.429 6 废料 4 1.400 图4-5 齿轮轴物流量
图4-6 端盖物流量
6 0.0286 废料
(三) 绘制产品总工艺过程图
变速箱总的生产过程可分为零件的加工阶段——总装阶段——性能实验阶段,所有零件,组件在组装车间集中组装。将变速箱所有工艺过程汇总在一张图上,得到变速箱总工艺过程如图4-7所示。该图清楚的表示出变速器生产的全过程以及各工序单位之间的物流情况,为进一步进行深入的物流分析奠定了基础。
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