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各种爆破参数经试验后，抓紧进行资料成果整理，提出最佳参数，总结上报设计，监理部门审定，批准后实施。

2.6开挖碴料的利用和弃渣处理

本工程开挖出的石料和砂砾料，除安排直接运往使用地点外，其余石料和砂砾料均按要求分类堆放在发包人指定的存料场待用。

石料开挖过程中经现场监理工程师确定，有用料运到储料场中进行堆放，以利于大坝填筑和混凝土砂石料加工中选用。

可利用石料在料场分类堆存，为避免堆筑时分离，需分层堆筑，每层厚度控制在3m以内，料堆边坡坡度控制在1:2.0。

用作堆存可利用石料的场地，按要求进行场地清理和必要的平整处理。料堆边坡坡脚距道路边线不少于5.0m，坡脚线外3.0m处设置排水沟。

开挖中的弃料运到弃料场中堆存。

严格按照监理工程师批准的施工措施计划所规定的堆料地点、范围和堆料方式进行堆存。保持料堆的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。

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2.7道路工程维护

道路工程是线性工程，其涉及范围较广，考虑到道路建设本身安全的需要，须加强对道路工程的水土保持措施。对新建、拓宽的永久道路，根据地形布置排水沟，道路两侧进行平整，对不稳定的边坡采取削坡、护坡或修建挡土墙措施。对于平地上的临时道路，由于产生水土流失的原因是泥结石路面的土壤侵蚀，因此，水土保持措施主要采取排水系统，在道路两边布置排水沟；对于坡地上的临时道路，不仅要考虑道路排水系统，还要进行边坡的稳定防护，对不稳定的边坡采取削坡、护坡，待主体工程结束后，将临时道路恢复平整，如果存在坡度较大的边坡，则按1:2的坡比进行修坡，并且恢复植被。临时道路的排水沟拟采用浆砌石，坡脚采取简单的拦挡措施防护。 2.8石方明挖的质量控制要点

施工中，将主要从测量放线、钻孔精度、装药量及装药结构、控制爆破、边坡保护、爆破监测等方面着手，保证开挖质量。

1、开挖前准确测定开挖区开口线，并以转折点为准每隔1～2m插杆明示，确保边坡开口定位准确。

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2、优先施工边坡开挖区周围排水设施并按质量要求进行检查，经监理人复查确认达到安全标准后，才能开始边坡开挖。基坑内在最低点布置临时集水井，配备足够的抽水设备，保障基坑在旱地施工。

3、开工前认真做好爆破方案设计和控制爆破的参数设计，并通过爆破振动测试和实践不断优化参数，以达到最佳爆破效果，保证爆破作业对坡面的振动影响减小到最低程度。

4、针对本工程特点，在自上而下每台开挖时，首先完成周边预裂，以减少梯段爆破对边坡的振动破坏。

5、每次预裂爆破后，先检查表面成缝是否连续、宽度是否达到要求，梯段爆破挖运完成后，再检查预裂面是否受到破坏，残孔率和平整度是否达到规范要求，为进一步优化预裂爆破参数提供依据。

6、开挖成型一个坡面后，对已成型坡面作全面测量，同时准确测出下一开挖平台的预裂边线，确保开挖区不偏离设计开挖线。

7、邻近水平建基面的基础开挖，预留1.5m厚保护层按分层小药量减弱爆破挖除。

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8、开挖严格按至上而下的施工顺序进行，要求完成上一层支护后再进行下一层坡面开挖。

9、作好成型坡面的施工期监测，发现问题及时处理，以防坡面移位或塌滑。

2.9爆破安全控制措施

施工中，将主要从加强爆破警戒，做好爆破器材的收、发管理，加强施工期排水等方面入手，保证本标段爆破作业安全。

（1）所有爆破施工人员必须持证上岗，佩戴安全帽。 （2）建立严格完善的爆破器材认领制度，每次爆破前，由专人负责领取炸药，雷管等爆破材料，并现场监督使用情况，将多余的材料及时回收，严防爆破材料流入其它渠道，造成安全隐患。

施工加强爆破警戒，每次爆破前鸣笛，清除安全区以外的所有人员并保护好该区的设备，爆破后鸣笛，解除警报。

（3）每批爆破材料使用前应进行材料性能试验，并将结果报送监理工程师。

（4）设置爆破警戒线和专职安全员，特殊地段设置防护栏或防护墙以减少飞石或滚石影响其它工程部位的施工。

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