大体积砼方案

一、大体积砼施工方法—底板砼的施工

施工技术方面的主要着重点是：高度重视水化热升温问题，控制混凝土结构的内部与外部温差以及砼表面与大气温差在设计规定的允许范围25℃以内。安排并掌握好底板混凝土浇灌的流程工艺和浇灌强度，做到浇灌作业一气呵成，不出裂缝，确保混凝土的浇灌质量。浇灌施工，要安排有关雨季施工的准备。

（1）砼工程的施工准备 1商品砼供应商的选择 ○

为保证工程质量，应在经业主和监理考核审查推荐的商品砼供应商中，选择符合条件要求者，并通过监理确认。

2现场所有机具，包括砼输送泵、振捣棒等机械设备都要检○

修完好，保证砼能按时顺利浇筑。 3技术准备 ○

a、到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。

b、为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。 c、注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资 d、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。模板自检合格，经监理验收合格。

e、对钢筋及预埋铁件进行检验，应请工程有关人员共同检查。检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理和质检部门验收合格。 f、浇灌砼实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工单位和其他专业工程施工负责人会签，然后得到监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌许可证，才组织砼浇灌施工。

（2）砼运输

1砼场外运输用砼运输车，场内以输送泵泵送为主，塔吊辅○

助运输。

2底板砼浇灌时使用砼输送泵，塔吊作为辅助运输设备，吊○

运输送泵泵送不便的区域。

3派熟练工人安装泵管接至浇筑地点，泵管线要直，转弯要○

缓，接头必须严密，防止混入空气产生阻塞。

4泵送砼前，先泵送水泥砂浆，其成分同砼配合比（除石子○

数量），用砂浆来润滑管壁。

5泵送要连续进行，如输送泵发生故障，立即改用备用输送○

泵运输，保证浇筑不停止。输送泵间歇超过45分钟要立刻拆管，用水冲洗管内残留砼。输送过程中泵的受料斗内要有足够的砼，保证砼能淹盖输送孔，防止吸入空气产生阻塞。 （3）砼浇灌安排

底板混凝土工程量大，应采取集中主力打歼灭战的作法，按图纸设计每次浇灌一个板块。计划每小时浇筑砼100立方米，砼搅拌站供应能力至少比砼泵的工作能力高出约20%，现场加强对商品砼的进场检验，随机抽样检验按施工规范留置足够的试块。在每个流水段上连续浇筑，不留施工缝，并防止出现冷缝。对每一板块在做好充分准备工作的基础上实施连续作业。每段底板块施工时各布置四个振捣小组，每个振捣小组各配备6台插入式振捣棒。浇灌作业由沿施工段长方向全断面平行推进。

二、温度裂缝预防措施

（1）底板的水化热不需要采用特殊措施，即可完成正常的施工。为稳妥起见，在底板砼浇注中，我们还采取了以下几项降低水化热的措施。

1）、混凝土配料中掺加碱性骨料以减少水泥用量和降低水化热。通过碱性骨料可以减少水泥用量15—20%，这是降低水化热升温，使底板顺利施工最有效的安全保障。

2）、采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺和料。

3）、掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。 4）、在炎热季节，采用降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施

5）、对于厚板承台等构件，可在混凝土内部预埋管道，进行水冷散热。

6）、采取保温保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25度，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25度。

（2）关于蓄水养护的具体安排

在已浇灌完的砼板面上砌120高的红砖矮墙作为蓄水仓，配合浇灌的进程，在板面上分仓浇水并蓄水进行养护。灌水蓄水高度不少于10cm水深，蓄水养护时间为三天，然后采用铺草袋洒水养护，使砼的表面保持长期的湿润状态，维持14天。

三、砼振捣

由于该地下室底板钢筋密，且地梁、承台等部位为多排布筋，所以提出以下几条要求：

（1）砼振捣手必须是有经验的熟练工，具有较强的责任心，保证不漏振和过振。

（2）振捣棒要直上直下，快插慢拔。振捣与浇筑同时进行，方向与浇筑方向相同。

（3）地梁纵横交错处钢筋很多，很密，在顶部无法下棒，必须从侧面入棒逐层振捣密实，每棒插点不大于25cm，保证每个棒点间砼能全部振捣密实。

（4）外墙体振捣要掌握好时间，振捣时间在25—30秒，且每棒要插入下部砼不少于50mm。振捣棒要在墙中插入，一棒即可，不准靠墙放置，防止振跑墙模。

（5）底板由于面积大，厚度较小，振实速度也就较快，振捣时要特别注意每棒的插点位置，不能距离太远，防止漏振，每棒距300mm宜。

（6）插入式振捣棒振实后，在板面上用平板振捣器振捣一遍，平板振捣器移动要缓慢（约10米/分钟），才能保证振捣密实。

四、 表面收活

根据测量工所抄标高，拉线找平，用刮杠按线刮平，再用抹子抹平，等表面凝结时，再用抹子压一遍除去塑性收缩裂缝。 7、砼试块制作

在现场成型，并在现场同条件养护。抗压试块要求每班不少于一组，且每100m3砼不少于一组。抗渗试块在做抗压试块的同时制作，每组六块。制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期，并做好养护工作，龄期到及时送压。