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进水流量跟随出水流量比值控制系统
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实验题目 实验室 实验类别 一、实验目的 进水流量跟随出水流量比值控制系统 实验时间 同组人数 指导教师:张运波 张红 人 综合性实验 1.掌握比值控制的基本原理、系统构成方法以及参数整定方法; 2.进一步熟练智能调节仪表的基本操作与整定方法; 3.掌握比值控制系统的基本特性和控制方式。 二、实验设备 1.过程控制对象:1套 2.控制系统操作台:1套 3.PID自整定数字调节仪:1块 4.示波器(或计算机):1台 三、实验原理 系统的原理框图如图4.1所示,系统由一个定值控制的主动量回路和一个跟随主动量变化的从动量随动控制回路组成。 — 出水 变送器 电磁流量计 给定值 PID调节器1 电动调节阀1 扰动值 出水流量 输出值 PID调节器2 电动调节阀2 扰动值 锅炉 输出值 — 进水 变送器 电磁流量计 图4.1 比值控制系统原理框图 主动量控制回路能克服主动量扰动,实现其定值控制;从动量控制回路能克仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢2
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服作用于从动量回路中的扰动,实现随动控制。本系统中主动量为出水流量,从动量为进水流量,通过系统的调节,实现进水流量跟随出水流量变化。 四、实验内容与步骤 1.熟悉过程控制对象和控制系统操作台,掌握“水路”和“电路”的连接方式。 2.按照工艺流程图和电气接线图,连通实验管路和连接电气电路。 3.打开电源,设置和整定智能调节仪表: (1)一级参数设置:在仪表PV测量值显示状态下,按压SET键,仪表将转入控制参数设定状态。每按SET键一次,就转入下一个被修改参数。 序号 1 2 3 4 5 符号 CLK AL1 AL2 AH1 AH2 设定值 132 0 400 2 2 作用 无禁锁,可修改一级参数 第一报警值 第二报警值 第一报警回差 第二报警回差 出水流量调节器参数设置:P=240,I=15,D=0 进水流量调节器参数设置:P=200,I=12,D=0 (2)二级参数设置:在仪表一级参数设定状态下,设定CLK=132后,在PV显示CLK,SV显示132的状态下,同时按下SET键和▲键30秒,仪表就进入二级参数设定。在二级参数设定状态下,每按SET键一次,就变换一个被修改参数,利用▲或▼键改变参数值。 1)进水流量调节器参数设置: 序号 1 2 3 4 5 6 符号 SL0 SL1 SL2 SL3 DE BT 设定值 14 0 1 2 1 5 作用 输入分度号,14=(1~5)V 显示无小数点 第一报警为下限报警 第二报警为上限报警 设备号(通讯用) 通讯波特率=9600 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢3
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7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 F1 F2 F3 IN2 PIDL PIDH OUTL OUH SVL SVH 1 1 0 2 0 100 0 300 0 300 PID反作用方式 PID为电压、电流输出 SV显示控制目标值 双路输入外给定控制 PID输出下限幅值(%) PID输出上限幅值(%) 设定变送输出的下限量程 设定变送输出的上限量程 输入信号的测量下限量程 输入信号的测量上限量程 2)出水流量调节器参数设置:出水流量调节器设定值(SV)为200 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 符号 SL0 SL1 SL2 SL3 DE BT F1 F2 F3 IN2 PIDL PIDH OUTL OUTH SVL 设定值 14 0 1 2 1 5 1 1 0 0 0 100 0 300 0 作用 输入分度号,14=(1~5)V 显示无小数点 第一报警为下限报警 第二报警为上限报警 设备号(通讯用) 通讯波特率=9600 PID反作用方式 PID为电压、电流输出 SV显示控制目标值 单路输入PID控制 PID输出下限幅值(%) PID输出上限幅值(%) 设定变送输出的下限量程 设定变送输出的上限量程 输入信号的测量下限量程 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢4
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