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理光2015复印机维修资料

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  • 2025/6/15 12:25:02

1903 * 进纸离合器再通电

在对位处纠正纸歪斜后,调节进纸离合器提供给纸的额外推动量。该特点帮助对位辊进送某种类型的纸(如厚纸)。从对位辊进送后,如果厚纸卡住,增大值。 1903 1 手送纸盘 [0~10/6/1mm/档] 1903 2 第2、3、4纸盘 [0~10/3/1mm/档]

1908 * 可选纸盘的调节

调节上和下纸提升电机的反转时间。 1908 1 第1可选的 [-2~+2/0/1/档] 1908 2 第2可选的

1911 * 手送信封

1911 1 [0=停用/1=启用]当你启用这个程序(SP1-911-000)及选择“厚纸”为手送纸盘的纸张类型,该程序决定运行印刷信封。(“系统设置键”>系统设置>纸盘设置纸设置>纸类型:手送纸盘

SP2-*** (鼓)

2001 * 充电辊的偏压调节

2001 1 印刷 [-2100~-1500/-1700/1v/档]

在印刷期间,调节施加到充电辊上的电压。当执行充电辊偏压修正时,实际的施加电压自动改变。你设定的值在此变成执行该修正的基值。 2001 2 ID传感器图形 [0~400/300/1v/档]

当常生Vsdp ID传感器图形(作为充电辊偏压的修正部分)时,调节施加于充电辊的电压。实际的充电辊电压是此值加上SP2-001-1的值。

2101 * 删除边界的调节

2101 1 头端 [0.0~9.0/2.0/0.1mm档]规格:2±1.5mm 调节头端擦除边界。

2101 2 尾端 [0.0~9.0/3.0/0.1mm档]规格:2+2.5/-1.5mm 调节头端擦除边界。后面尾边缘是该值加1.2mm 2101 3 左边 [0.0~9.0/2.0/0.1mm档]规格:2±1.5mm

调整左边缘擦除边界。后面左边缘时该值加0.3mm

2101 4 右边 [0.0~9.0/2.0/0.1mm档]规格:2+2.5/-1.5mm 调整右边缘擦除边界。后面左边缘时该值加0.3mm

2201 * 显影偏压的调节

2201 1 印刷 [-1500~-200/-650/1v/档]

印刷期间,调节施加到显影辊上的偏压。由于鼓的老化,若出现浅色复印品,可以调节这作为一个临时的措施。

2201 2 ID传感器图形 [-2=LL(220V)/-1=L(260V)/0=N(300V/1=H(340V)2=HH(380V) 当产生ID传感器图形时,调节施加到显影辊上的电压。实际施加的电压是本设定值加上SP2-201-1的值。

2213 * 纸接近用完后的复印品

2213 1 [0=50页 1=20页]在检测到色粉接近用完后,设定可以制作的复印/打印/传真品数量。若用户一般用高比例的黑色制作复印品,减少页数。

2214 * 显影剂的初始化

2214 1 初始化TD传感器供粉目标电压以及TD传感器的增益值两者。更换显影剂或TD传感器后执行这初始化。

2220 * TD传感器输出值的显示

2220 1 显示:a)Vt:当前TD传感器输出值和b) Vref:当前TD输出值Vts(SP2-926)+ID传感器的输出修正。TD传感器输出值改变每张复印品,如果a>b,色粉被提供到显影单元上。

2221 * ID传感器出错分析(见下表) 2221 1 Vsg 显示Vsg值 2221 2 Vsp 显示Vsp值 2221 3 PWM 显示PWM值 2221 4 Vsdp 显示Vsdp值 2221 5 Vt 显示Vt值 2221 6 Vts 显示Vts值

ID传感器出错的分析(SP2-221)

当ID传感器运作不正确时,图像的质量可能变得差。但没有显示ID传感器故障的这类SC代码,反而是SP2-221显示了ID传感器的一些信息。当图像质量很差时,察看这个信息。 SP 出错条件 可能的原因 说明

SP2-221-1 Vsg(在显示VG) Vsg<2.5V或(Vsg-Vsp)<1.00V ID传感器不良ID传感器脏鼓没充上电

SP2-221-2 Vsp (在显示VP) Vsp>2.5V或(Vsg-Vsp<1.00V 色粉浓度很低没有创建ID传感器图形

SP2-221-3电源(在显示PW) Vsg<3.5V当施加最大的功率(979)时 ID传感器不良ID传感器脏鼓没充上电 ID传感器光的电源 SP2-221-4 Vsdp 无出错或状况

SP2-221-5 Vt Vt>4.5V或Vt<0.2V TD传感器不良 SP2-221-6 Vts

2301 * 转印电流

2301 1 普通纸 [-2=-4mA/-1=-2 mA/0=0 mA/1=2 mA/2=+4 mA]

当从纸盘进送纸时,调节施加到转印辊上的电流。若用户通常从纸盘上进送相对的厚纸(在规格范围内),使用高设定值。

2301 2 厚/特殊纸 [-2=-4mA/-1=-2 mA/0=0 mA/1=2 mA/2=+4 mA]

当从手送纸盘送纸时,调节施加到转印辊的电流。若用户从手送纸盘上进送相对的厚纸,或(b)若废色粉重新被吸引(用透明纸时会发生这),使用大的设定值。 2301 3 双面 [-2=-4mA/-1=-2 mA/0=0 mA/1=2 mA/2=+4 mA]

当执行双面作业时,调节施加到转印辊上的电流。若双面复印品的反面上有图像转印不良,使用此SP

2301 4 清洁 [-10~0/-1/1mA/档]

在辊子清洁期间,调节施加到转印辊上的电流。若清洁后,仍然留在辊上(纸的反面出现脏背景),增大电流。

2802 * 强制显影剂的搅拌

2802 1 初始化显影剂,并检查TD传感器的输出(Vt)。机器混合显影剂2分钟,再做这时,

它读出和显示Vt 值。它不初始化TD传感器的输出。若机器已停用了一段时间,打印会有脏背景,在此情况下,使用这个SP模式来混合显影剂。程序结束后,显示“已完成”的信息。

2906 * 尾端的修正

2906 1 移动值 [0.0~1.0/0.0/0.1mm档]

在SP2-906-2指定的间隔上,移动图像的纪录位置。当制许多带有垂直线条(像表格)原稿的复印品时,可能不会正确进行纸分离,产生拖尾图像(垂直线的双影将继续穿过表格)。此SP防止这个问题的产生。 2906 2 间隔 [1~10/1/1page/档]

改变由SP2-906-1 指定的图像移动的间隔。

2908 * 强迫的供粉

2908 1 强迫色粉瓶对供粉单元提供色粉。按“1”键启动。机器继续提供色粉直到显影装置里的色粉浓度达标为止。然而,若色粉浓度达不到标准水平,机器以最长2分钟时间提供色粉。(以先到为准)。

2915 * 多角反射电机的空转时间 [0=无/1=15s/2=25s]

2915 1 选择多角反射电机空转时间。要提高首张复印品的速度,当用户放置原稿、按下键、或打开压板或DF时,反射镜电机开始空转。如果把该设定值留在默认值上(15s),如果用户在15秒内什么也不做,电机将停止。若设定值是“0”, 电机在待机期间也不会关闭(但注意不管设定值,当机器进入节能模式时,将关闭电机。

2921 * 供粉模式 [0=传感器1/1=传感器2(DFU)2=固定1(DFU)3=固定2]

2921 1 选择供粉模式。一般来讲,只使用设定值“0”。若TD传感器不良,临时性的把它改变到“3”。勿使用设定“1”和“2”,这些仅供设计人员使用。

2922 * 供粉时间 [0.1~5.0/0.4/0.1s/档]

2922 1 对传感器1和2的供粉模式,调节供粉电机的开启时间。仅仅当SP2-921时“0”或“1”时此设定值才有效。增大此值就增加供粉电机的开启时间。所以若用户趋于制作许多的带有高比例复印品时,使用大的值。

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1903 * 进纸离合器再通电 在对位处纠正纸歪斜后,调节进纸离合器提供给纸的额外推动量。该特点帮助对位辊进送某种类型的纸(如厚纸)。从对位辊进送后,如果厚纸卡住,增大值。 1903 1 手送纸盘 [0~10/6/1mm/档] 1903 2 第2、3、4纸盘 [0~10/3/1mm/档] 1908 * 可选纸盘的调节 调节上和下纸提升电机的反转时间。 1908 1 第1可选的 [-2~+2/0/1/档] 1908 2 第2可选的 1911 * 手送信封 1911 1 [0=停用/1=启用]当你启用这个程序(SP1-911-000)及选择“厚纸”为手送纸盘的纸张类型,该程序决定运行印刷信封。(“系统设置键”>系统设置>纸盘设置纸设置>纸类型:手送纸盘 SP2-*** (鼓) 2001 *

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