脱硫工程FGD整套启措施

名 称 效率 轴功率 传动方式 风机级数 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 水阻 噪音(离设备外壳和地面1米处的噪音不大于) 电动机功率 电动机电压 电动机转速 设备总重 材质：风机壳体 风机轴

4.2.3. 球磨机

项目名称 型号 厂家 筒体有效内径 筒体有效长度 筒体转速 最大装球量 推荐装球量 筒体有效容积 设备检修最大重量 单位 mm mm r/min t t m3 kg 单 位 ％ kW / / / m3/h KPa KPa dB(A) 数 值 82 420 直联 单极 水冷 1.08 196～294 / 85(带隔音罩情况) kW V r/min Kg 450 6000 740 9000 HT250 45 指标 MLT280×625中心传动 济宁山矿建材机械有限公司 2660 6054 19.4 45 43 33.6 4460(电动机) 备注 电动机 蓝天环保设备工程股份有限公司 - 16 -

项目名称 设备总重量 外型尺寸（L×W×H） 浆液制备系统浆液循环倍率 电机额定功率 电机额定转速 变速箱类型 变速箱型号

4.2.4. 真空皮带脱水机 项 目 真空皮带脱水机 厂家 －数量 －出力(含水量≤10%) －脱水面积 －石膏比产量(含水量≤10%) －电机功率 单位 kg mm kW r/min 指标 68000 15810×3540×3190 350 630 1485 三级硬齿面 H3SH24 备注 不含电动机 单位 台 t/h m2 kg/h.m2 kW 数据 DU37.5/2500型 湖州核华机械 2 34.5 37.5 920 22 2BEC 42 真空泵 水环式 185KW

4.3. 调试范围 4.3.1. 烟气系统； 4.3.2. 吸收塔系统；

4.3.3. 工艺水、事故排放系统； 4.3.4. 石灰石浆液制备系统； 4.3.5. 石膏脱水系统； 4.3.6. 废水系统；

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4.3.7. DCS系统； 4.3.8. 电气系统等。

5. 调试质量目标

5.1. 符合《火电厂烟气脱硫工程调试试运及质量验收评定规程》DL／

T5403-2007中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。

5.2. 专业调试人员、专业组长对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发

现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证脱硫整套启动调试工作顺利进行。

6. 整套启动调试应具备的条件

6.1. 基本条件

6.1.1. 各专业在整套启动前，应进行的分系统试运、调整已结束，并核查分系

统试运记录，确认已能满足整套启动调试条件。 6.1.2. 进行热态调整试验时，锅炉稳定运行。 6.1.3. 所有仪器、工具均已到位。

6.1.4. 脱硫系统与主机的各项联锁试验动作正确。 6.1.5. 整套启动前的质量监检已经通过。 6.2. 其它条件

6.2.1. 场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通各层地面已完成。 6.2.2. 脱硫岛的施工脚手架已拆除，场地已清扫干净。

6.2.3. 脱硫岛内梯子、平台、步道、栏杆、护板等已按设计安装完毕，正式投

入使用。

6.2.4. 场内外排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。 6.2.5. 试运范围内的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用，

消防系统已经过消防部门检测检验合格并投用。 6.2.6. 现场具有充足的正式照明，事故照明能及时自动投入。

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6.2.7. 各运行岗位和调试人员已有正式的通讯装置，调试增加的临时岗位，亦

需要设有可靠的通讯联络设施。

6.2.8. 脱硫岛区域的空调装置、采暖及通风设施已按设计能正常投入使用。 6.2.9. 启动调试需要的石灰石、化学药品、备品备件及其它必需品已备齐。 6.2.10. 环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。

6.2.11. 保温、油漆及管道色标完整，设备、管道和阀门等已有命名和标志。 6.3. 机组条件

6.3.1. 公用系统能提供足够的工业水、蒸汽、压缩空气。 6.3.2. 锅炉运行稳定。 6.3.3. 电除尘器正常投运。 6.4. 人员、技术规程和技术资料

6.4.1. 调试单位已配备足够、合格的调试人员，并已有明确的岗位责任制。 6.4.2. 运行操作人员已经培训，确实能胜任本岗位的运行操作和故障处理。 6.4.3. 施工单位已配备足够的维护检修人员，并有明确的岗位责任制。检修人

员能胜任工作并服从调试人员指挥。

6.4.4. 施工单位备齐脱硫设备安装验收签证和记录。

6.4.5. 调试单位已编制好脱硫整套调试措施，并向有关单位交底。 6.4.6. 已在调试现场备齐有关资料。

7. 调试验收条件

对设备及装置的验收应根据国家现行的规程、规范执行。

在调试运行期间，燃料和运行工况在规定的范围内，应具备各种试验的保证条件。

如果调整试验在与所规定的运行条件不同的情况下进行，调试参数应允许用以后提供的修正曲线进行修正，以确定其是否与保证性能一致。

8. 调试应投入的系统

8.1. 工艺系统

8.1.1. 烟气系统（由主机控制）；

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