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桶及冷却器之凝结水。 5) 将冷却水完全排出。
6) 尽可能将机器迁移到灰尘少,且干燥处存放。 3、重新开机程序
1) 除去机台上塑胶纸或油纸。
2) 测量电动机的绝缘,应在1MΩ以上。 3) 其他程序如试车所述步骤。
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第五章 智能控制器
一、使用条件
1、 环境温度:0℃--+40℃ 2、 相对湿度:<95%(40℃)
3、 现场条件:无显著摇动和冲击振动,无强磁场、强电场的场所。安装地点应无爆炸、危险介质、无强烈腐蚀金属和破坏绝缘的气体存在。
二、工作原理及基本功能
1、 微电脑控制,全自动智能化运行,对排气压力现场值进行检测,通过加载和减荷将排气压力控制在所预置的压力上限与下限之间,从而输出一个稳定的压力,当长时间不用气时,自动停机,恢复用气又可再次开机,从而即可输出一个稳定的压力又达到节能的效果。在运行过程中可对各种现场故障进行显示及处理,最大限度的保证了压缩机的可靠运行,提高了使用寿命。
2、 中文显示,轻触式按键,菜单操作直观、快捷、方便。 3、 两路模拟输入可对排气压力、排气温度按预置参数进行连续监测、显示及控制。
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4、 可对运行时的形三角变换、启动、加载、停机、排污、超压等延时间进行预置及控制。 5、 可对各种现场故障进行显示及处理。
6、 可对历史故障的种类,发生时间进行存储及显示。 7、 设有内部日历,可长期准确走时并可修改。
8、 可对运行时间、加载时间、减荷时间,各过滤器使用时间进行累计长期存储。
9、 运行中可随时调看各预置参数和累计时间。 10、 用户可对个参数按需要进行修改并长期保存。 11、 可与计算机实现多机通信。 12、 空压机之间可实现联动通信。
三、主要技术参数
1、 工作电压:AC220V(-15%<>+10%)50HZ 2、 本机功耗:<10W
3、 输出方式:八路输出继电器接点输出,220V,3A 4、 输入方式:11路无源常开接点输入,2路模拟输入 5、 显示方式:点阵液晶汉字显示。(4行共32字)带背光 6、 排气压力控制范围:0-16.00BAR 7、 排气温度监控范围:-30℃-120℃ 8、 运行累计时间范围:0-99999小时
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9、 星角变换时间调整范围:5-99秒 10、 加载延时时间调整范围:5-99秒 11、 压力超高延时时间调整范围:0-99分 12、 重新启动延时时间调整范围:1-99分 13、 停机延时时间调整范围:5-99秒 14、 定时排污间隔时间调整范围:1-99分 15、 定时排污时间调整范围:1-99秒 16、 过滤器使用时间输入范围:0-9999小时 17、 温度传感器输入方式:PT100铂电阻
18、 压力传感器输入方式:4-20毫安(0-16BAR)两线式压力传感器
四、安装及接线
1、按图A所示,端子1为485通信接口。端子2为各操作及故障输入点。端子3为接触器输出及电源输入。 A)485通信正端
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