研究生 - 东华大学纺纱学复试题目出处3

道夫：道夫转移率要大，角度α与锡林差值比棉大

盖板：植针密度稀些，盖板花较少

刺辊：大角度 薄型齿条，对化纤穿刺、分梳较好

（2）工艺配制

放大：“速比”、“隔距”、“工作面长度” 加大：压力 减少：落棉 减小：速度

4、何谓乌斯特公报？写出棉纱质量检验项目（国标）。

乌斯特公报是全世界纱样的质量指标的统计值。

棉纱质量检验项目（国标）：（1）单强、（2）单强不匀、（3）条干：Uster条干、黑板条干、（4）重量不匀率、（5）重量偏差、（6）棉结杂质数：黑板条干纱疵、10万米纱疵、（7）毛羽

5、喂入粗纱不变时，原纺纱细度为18tex，现拟纺13tex，在棉纺细纱机上主要调整哪些工艺参数？如何调整？ 主要调整牵伸倍数，应变大；捻系数应变大；

钢丝圈变轻。

四、分析及计算题

1、分析毛精梳机工艺参数对毛条质量及制成率的影响（至少4项工艺参数）？（11分）

喂入根数和总喂入量：在喂入条重一定时，增加喂入根数可使喂入厚薄均匀，一般喂入根数不变。当喂入根数一定时，增加喂入条重可使产量增加，但单位重量纤维受针数会减少，会影响梳理质量。一般，根据梳理质量要求定。当输理质量要求高时，总喂入量应轻些，反之重些。

喂入长度：喂入长度大，梳理质量差，产量高，制成率高。

拔取隔距：拔取隔距大，梳理质量好，但制成率低，一般根据纤维长度及梳理质量要求定。

梳理隔距：

出条重量：主要考虑四针定量要求，一般加工细毛时轻一些。加工粗长羊毛和粘纤时可

重些。

针号及针密：遵照逐步梳理防止纤维损伤原则，针号与针密逐步增大，同时要考虑纤维的细度。

2、现生产的棉纱条干较差，请分析问题的原因及采取何措施提高条干（从原料到细纱工序）？（18分） （1）原料

A长度：长度与牵伸区长度相适应；纤维长度整齐度好；短绒率低。便于纤维在牵伸区中控制好。

B细度：纤维细，纱线中纤维根数多及细度均匀性好，条干好。

C其它：例如纤维静电小，卷曲正常，抱合好，可纺性好条干好。成熟度影响纤维细度、刚性、强力等，要求正常。 （2）半制品结构及条干均匀度

要求半制品短纤维率低、纤维整齐度好、分离度好、平行伸直度好、棉结杂质少、条干好。

A开清棉：配备合理流程及工艺参数，开松良好，混合均匀，去除杂质，减少纤维损伤，棉卷纵横均匀度良好。

B梳棉：采用高速度、强分梳、良转移的工艺原则。提高纤维分离度、平行顺直度，去除棉结杂质，减少纤维损伤，生条粗细均匀。 C并条：选用适宜的牵伸工艺，保持良好的机械状态，着重改善纤维的伸直平行度，提高条干均匀度

D粗纱：选用先进的牵伸型式、合理的牵伸工艺、保持良好的机械状态。保证喂入须条的良好结构状态和条干均匀度不受破坏， （3）细纱（牵伸）工艺 以棉纺为例： A牵伸型式合理 B喂入纱条特数

当纺出细纱特数不变时，喂入纱条特数越大，所需牵伸倍数越大、则附加不匀越大。 C细纱特数

细纱特数小，纱线截面纤维根数少，成纱条干不匀大。

D细纱后区工艺