机械制造基础复习大纲2013-2014学年第2学期

机械制造基础复习提纲

一、铸造

（1） 铸铁的牌号，及其代表的意思。不同种类的铸铁的根本区别是什么？影响灰铸铁性能的主要因素

是什么？

（2） 合金的流动性。 可用金属液在流动式样的流动最大长度 合金的化学成分对合金流动性的影

响。 纯金属和共晶合金有逐层凝固方式流动性好；宽结晶温度范围的合金糊状凝固冲型能力差。

（3） 孕育处理的概念和作用；向低碳，低硅铁液种加入孕育剂（si质量分数为75的硅铁合金）：促进

石墨化，使石墨片细小，又大大增加结晶核心，提高共晶团数量；获得更多珠光体提高硬度。

（4） 如果铸铁在结晶过程中石墨化充分，最后得到的组织是什么？铁素体基体加石墨

（5） 再结晶：冷变形后的金属加热到一定温度之后，在原来的变形组织中重新产生了无畸变的新晶粒。

而性能也发生了明显变化，并恢复到完全软化状态。再结晶的驱动力也是弹性畸变能的降低。

、重结晶、回复的概念。

（6） 塑性成形性的概念。金属在外力作用下，利用其塑性而使其成型并获得一定力学性能的加工方法 （7） P61铸造方法的应用举例。

（8） P62第21题。铸铁结晶时，石墨化是怎样进行的？影响石墨化的因素。 1）液固共晶转变（一次结晶）和共晶石墨化

铸铁共晶转变开始时，析出片状石墨和奥氏体固溶体的共晶体，共晶体呈球状又称共晶团。凝固中期，共晶团不断长大并生成新核心，直至凝固结束，此时铸铁内奥氏体相互衔接成连续的金属基体，石墨片也相互连接成簇，共晶团的界限消失共晶灰铸铁的组织为奥氏体+石墨片 2）共析转变（二次结晶）和共析石墨化

奥氏体中碳的溶解度随温度的下降而减小，不断析出二次石墨。 奥氏体冷却到共析温度以下时发生共析转变，继续析出共析石墨。 影响石墨化的因素：

化学成分：碳、硅质量分数愈高，石墨数量就愈多、尺寸愈粗大，基体中珠光体数量愈少，铸铁强度和硬度愈低

冷却速度：铸件愈薄，冷却速度愈大，石墨化倾向愈小

（9） 哪类合金铸造时容易产生缩孔，哪类合金铸造时容易缩松。纯金属和共晶合金;结晶温度区间大的

合金

（10） 铸造应力；铸造热应力的分布规律、铸件的变形规律。铸件在凝固和以后的冷却过程中体积的变

化不能自由的进行，于是在产生变形的同时还产生应力，这种应力称为铸造应力。

（11） 防止和消除铸造应力的方法。(1)合理地设计铸件的结构(2)采用同时凝固的工艺(3)时效处理是消

除铸造应力的有效措施。

（12） 第一章复习思考题第16题、18题、21题、33题、39题。 （13） 合金铸造性能对铸件结构的要求（表1-5） （14） 铸造工艺对铸件结构的要求（表1-4） （15） 典型零件毛坯选择铸造方法。

二、金属塑性成形

（16） 自由锻件、模锻件分类及基本变形工步方案(表2-1)。 （17） 大型锻件的成形方法。 （18） 弹复角的概念及规律。

（19） 板料冲压弯曲时，板料的纤维的方向与弯曲方向应该呈什么关系？

（20） 冷变形强化（加工硬化）的概念。指金属在低温下进行塑性变形时，金属的强度和硬度升高，塑

性和韧性下降的现象。

（21） 冲孔与落料的区别，及冲孔、落料模具的确定方法。

（22） 始锻温度、终锻稳定、过热、过烧的概念。过热：加热温度过高或保温时间过长，使晶粒剧烈长

大的现象。过烧：当坯料加热温度接近熔化温度时，其晶间的低熔点物质开始熔化，同时在晶界上形成氧化层，破坏了晶粒间的联系，使金属失去锻造性能，

（23） 摩擦压力机的为什么不适多膛锻模（习题） （24） 热模锻曲柄压力机为什么不适了拔长（习题）

（25） 锻造比的概念。锻造比是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定

机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

（26） P117第10题、20题、21题、23题、25题。 （27） 自由锻件的结构工艺性要求(表2-5)。 （28） 典型零件毛坯选择塑性成形方法。

三、焊接

（29） 铝合金的焊接方法。

（30） P124表3-1中焊丝牌号中符号和数字代表的意思。结构钢焊条的主要选择原则。 （31） 埋弧焊的应用。

（32） 小批量单价生产普通钢结构应该采用哪种焊接方法。

（33） 碳当量的概念。表达这些材料的强度性能和焊接性能便通过大量试验数据的统计简单地以碳当量

来表示

（34） P168第5题、10题。

（35） 酸碱性焊条的特点和区别。如何选用酸碱性焊条。

（36） 什么直流正接、直流反接。钨极氩弧焊接铝合金应该采用哪种接法。 （37） P158,焊缝的布置；P166-167焊接结构工艺设计实例。