芜湖市某污水处理厂工程施工组织设计-secret

A、新抹砂浆常温要求7天以上，现浇混凝土常温要求28天以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化和色泽不均匀现象。

B、20厚1：3水泥砂浆基层要求平整，但又不应太光滑；用铁抹子收平，不用出光。

C、当水泥砂浆面层有空鼓现象时，应铲除，用聚合物水泥砂浆修补；有孔眼时用水泥素浆修补；表面凹凸不平是要用磨光机研磨平整。

5.10总体工程

本工程的总体工程主要包括下水道工程、道路工程等。 1)施工流程

沟槽开挖→垫层→管道铺设→窨井砌筑、管道坞邦→管道磅水→沟道回土。

2)沟槽开挖

本工程沟槽开挖采用机械开挖，人工配合修整。挖土时要检查沟底标高是否符合要求，在挖土达到预定深度时可打入木桩，标好槽底土基的标高。如挖超深，不可复土，应以石料填充。沟槽底部应开挖排水沟和积水井，将雨天积水及时排出。以保证槽底土质符合规范要求。

3)管道基础与管理铺设

管道垫层施工应在土方开挖当天即施工，尽量不过夜，以最大限度减少扰土，保证基底质量。管道垫层达到强度和要求后方可开始管道铺设。下管可以用人工下管的方式，在沟槽内将管子运到安放位置。

4)砌筑窨井、进水口

砖砌井的砌筑方法：根据窨井尺寸在混凝土基础面上放线，定出中心，量出内径，用沿四周铺设，注意留出砖缝隙，砂浆务必嵌实砖缝隙。砖与砖之间砂浆要饱满，以确保窨井不会漏水。砖墙内壁要方正平直，砖头要浸湿。当砖砌至窨井收口处可将窨

井底至收口处段井壁抹面粉光。窨井粉刷完毕后，安放窨井盖座，并在窨井座和井口连接处用砂浆抹接。

5)沟槽回填土

沟槽回填土可在管道施工验收支撑拆除后进行。沟槽回填土必须按设计要求将中粗砂回填至管顶以上50CM。回填土必须分层回填，每层回填土必须分层夯实。回填土不允许建筑垃圾和腐殖土，必须符合规范的有关规定。回填土必须在监理对管道施工质量验收后进行。

6)保证下水管道工程施工质量的主要技术措施

管道在施工过程中，必须符合国家有关的质量检验标准。在施工过程中，必须重视质量，严格遵守质量检验标准的规定，并认真执行这一标准。隐蔽工程由施工单位和监理单位共同进行验收。开槽埋管质量总要求为：沟渠坡度正确，不允许倒泛水，沟管接头密切，泛水符合要求。隐蔽工程验收后应对工程的数量作出鉴定，填写隐蔽验收单，作为竣工验收的原始资料。下水道施工应与土建工程穿插搭接施工，做到分区阶段进行，项目管理部安排施工作业计划，协调下水道施工分包进场作业时间，确保土建总体工程顺利进行。

7)道路工程施工质量、工期控制要点

在下水道工程完毕，土回填碾压、夯实，经检验，路基的密实度等参数符合设计和规范要求后，方可进行下道工序的施工。回填的道渣，砂垫层的标高，厚度必须满足设计要求。模板的安放要求与垫层紧贴，模板安装要求挺直牢固，模板内侧需涂润滑料，必须经验收合格后才浇捣砼。浇注道路的砼配合比必须经项目部监理认可，方可拌制。运到现场的砼必须经现场级配验收符合要求后，才允许使用。砼浇筑必须先有插入式振动器振捣，再用平板式振动器复振，以防发生空洞、蜂窝等现象，在砼处于终凝阶段必须安排专人值班进行三压三光和最后扫毛。砼浇筑后必

须及时养护，养护可采用湿麻袋覆盖浇水的方式，养护时间不少于7天，具体时间视气修面定。伸缩缝填缝之前，必须将缝内清除干净才可进行，缝内需先涂沥青，等干燥后方可填缝。道路工程与下水道工程搭接进行，在下水道施工部分完成，工作面开出后，道路工程即可大流水施工，确保工期如期完成。

六、特殊工程施工方案

6.1．沉淀池的施工

本工程沉淀池分为初沉池、二沉池，初沉池分为A、B两座，二沉池分为A、B、C、D四座，沉池壁板、底板采用C25砼S6防水，垫层为C10，管道外包砼为C15，砼采用普通硅酸盐水泥配制，水泥强度等级不低于32.5Mpa，水灰比不应大于0.5；底板、壁板及后浇带砼中必须加入ZY高效砼膨胀剂。初沉池、二沉池基础为沉管灌注桩，桩砼为C25。

6.1.1 施工程序和施工段的划分

以每座沉淀池为一个施工段，分成六个大施工段流水作业，在每一大施工段上以加强带为界划分流水作业施工段。

6.1.2施工顺序

沉淀池底板挖土方→砂垫层→沉淀池混凝土垫层→沉淀池底板→沉淀池壁板、隔墙、导墙、穿孔墙、盖板、走道板→养护、栏杆→试水→抹灰→安装工程施工→建筑防水胶粉刷施工。

6.1.3回填砂垫层

土方挖到设计标高后，请监理、甲方、设计院等有关人员验收合格后，开始铺砂垫层,回填砂采用中粗砂,由机械将砂倒入基坑内,再由人工铲运到回填位置,每次填25cm厚，每层到位后采用水振法夯实(砂用水浇湿后用平板振动器振实) 。为控制砂垫层标高，每5m×5m范围内埋一竹签，用红油漆标出标高位置。回填砂采用环刀法取样，每层夯实后，每100m2布置一个点。

基坑四周设200×200×300mm的排水沟，并在四角和长边1/3

处设500×500×1000mm集水井，井壁用砖砌。基坑内部每12 m×20 m设置排水沟，排水沟内填5cm粹石做滤层。并与四周排水沟相通。沟内设1‰的坡度。明水由潜水泵排出。

土方采用挖土机和人工配合进行,挖土机挖至离标高20CM时，采用人工破桩、人工清土挖到设计标高。基底设明沟排水。潜水泵不定时地抽水，及时将基坑内的积水排出。

6.1.4钢筋工程

所有钢筋均应有出厂合格证及进场检验报告。

Ф16以上的Ⅱ级钢筋用闪光对焊机接长， 柱、墙板竖直Ⅱ级钢筋Ф16以上的用竖向电渣压焊。其余钢筋采用绑扎方法接长，或手工电弧焊接长。

钢筋接头：钢筋绑扎搭接长度 Ⅱ级钢为36 d，Ⅱ级钢为48d。受拉钢筋的搭接接头的位置相互错开，接头内受钢筋接头面积允许百分，绑扎接头不大于钢筋总截面的25%、焊接接头不大于50%。钢筋在搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，手工电弧焊搭接焊接的焊缝长度单面10d，双面5d。

底板、墙板钢筋采用绑扎网钢筋骨架，不得有松脱，变形现象，配置的钢筋、级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，钢筋位置的允许偏差，应符合规定。

e.焊工必须有焊工上岗证，并且要在现场试焊合格后才能批量焊接。焊工要在规定的范围内进行焊接。

f.钢筋电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：

a)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；

b)引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法； c)接头焊毕后应停歇，方可回收焊剂和卸下焊接头具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。