磷酸二铵包装操作规程

四、生产操作方法和要求

(一) 开车前的准备与检查；

听从值班长指挥并与包裹岗位保持联系：

1、 检查本岗位所属范围各电气设施，电气开关是否完好； 2、 检查本岗位所属设备是否完好； 3、 检查设备安全防护设施是否完好；

4、 检查各设备润滑点,润滑油是否足够，各机件有无卡阻，干扰等情况； 5、 检查散装库内是否有充足位置堆DAP产品； 6、 检查岗位工具、用具、记录是否准备好。 (二) 开车顺序:

接到开车指令可开车,进料:

1. 启动散装库2#皮带输送机,确定物料堆放位置，并把该位置所对应的卸料器

闸到2#皮带上； 2. 启动散装1#皮带输送机；

3. DAP产品送入散装库时，应根据生产情况及散装库内的库存情况把DAP产品

堆放在不同的位置；

4. 当DAP产品颜色变化较大时，要及时更换卸料器,以免产品出现人为造成的

花料。 (三) 停车顺序:

造粒停车时,(接到值班长停车指令): 1、 停止散1#皮带输送机； 2、 停散2#皮带输送机。 (三) 散装库上料工作顺序:

接到上料通知，并联系包裹岗位已将上料设备启动运行后，按以下顺序开车： 1、启动散3#皮带输送机(启动前要打警示报警铃)； 2、启动所需的振动给料器；

3、启动吊车，操控吊车把DAP产品送到给料器料仓内；

4、当DAP产品养份需要调配时，根据DAP养份情况按不同的比例利用吊车把不同养份的产品送到振动给料器料仓，按放量比例确保出散装库的DAP产品养份控制在64.0—64.3%之间。

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(四) 散装库停止上料工作顺序: 1、停止吊车抓料；

2、停止振动给料机，切断产品下滑到散装库3#皮带； 3、待散3#皮带输送机上无物料时，停止皮带输送机； 4、停二次包裹筒； 5、停4#皮带机；

6、通知包裹岗位停止上料设备。 （五）吊车开停车步骤:

1、 开车前的检查及准备工作：

（1） 了解电源的共电情况，电源电压(大车导电器间电压)低于额定值的90%，

时不应开动起重机；

（2） 在总刀开关开的情况下进行起重的检视工作，检查主要部分的连接和使

用情况，对个别机构如刹车.限位等进行必要调整；

（3） 检查起重机上是否有遗留工具或其它物品，以免在工作时落下，发生人

身或损坏设备事故。

2、开车操作方法:

所有操纵元件全部装在操纵室内，各机构控制均匀的分布在司机的周围，启动按钮、紧急开关、电铃开关等也能方便地操作，大小运行机构由一个手柄操作，纵向控制小车，横向控制大车，两机构可以单独操纵，也可同时操作。

抓斗分别由两个手柄操纵，一手柄控制升降，另一手柄控制开闭。 3、停车操作方法:

（1） 卸空抓斗放置于地面安全的地方； （2） 拉下电闸；

（3） 停车后，检查：如钢丝绳有无伤害，各转动是否正常，有无润滑油，各

固定螺栓是否松动，限位、刹车情况是否完好，大小轨道轮子是否异常。

（六）吊车操作注意事项

1、在主开关接电之前，司机必须将所有控制手柄转至零位，并将端梁门关好。起重机工作时，严禁桥架和大车轨道上有人；

2、起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号(打电铃)； 3、必须注重被吊起的重物，不得超过额定起重量；

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4、吊起重物时，必须在垂直的位置，不允许利用移动大车及小车来拖动重物 (散装库2#皮带原因有情况须要斜拉抓斗)；

5、起重机及小车接近边缘位置时必须以最缓慢的行速，在不碰撞档架的条件下，逐步靠近；

6、起重机的控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，但在防止事故发生的情况下可以偶而用来作为紧急措施，但控制器只能打在反向一档而必须检查确定机械部件没有损伤的情况下才能继续作业；

7、司机要保证防止与另一起重机相撞，在一台起重机发生故障的情况下，才能允许用相邻另一台起重机来推动这一台起重机，在这种情况下两台起重机须无负荷，而用最低的速度缓慢地移动；

8、在电压显著降低和电力输送中断的情况下，主动开关必须断开，并将所有的控制器拉到零位上；

9、起重机的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时，应将所有控制器拉到零位，司机室内总开关必须马上切断，如在停电期间，司机要警戒任何人不准在抓斗下方通行；

10、起重机吊有重物和下放吊具时，司机不得离开操纵室；

11、当起重机吊工作完毕后，抓斗应放到地面,使控制器处在零位，并断开主刀开关；

12、工作完毕后司机必须拉开总刀开关和断开电锁；

13、司机在离开起重机时，起重机必须停放在规定的停车点并固定好； 14、每班工作完后，擦抹驾驶室及清扫岗位卫生，再检查各部分情况，为下一个班做好必要的准备工作；

15、交接班时，当班司机将起重机交接记录本一定交给下当班司机，并将起重机操作中发现的毛病报告车间及接班司机。

五、安全注意事项

1、皮带跑偏，严禁用手推调整，严禁用扫把及铲清扫转动输送皮带滚筒； 2、对于振动给料器，一般情况下给料机不允许卸空，在料糟和料仓中应保持一定料量；

3、在振动器运行中注意观察电流的稳定情况，电流不能超过额定电流，并变化不能太大，如电流超过额定电流或波动较大，必须停车检查；

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4、2#、3#皮带输送机，上料仓的横梁低,注意碰头； 5、吊车通道护栏低，注意滑倒；

6、吊车抓料过程，应注意不要碰撞2#、3#皮带输送机架。

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