磷酸二铵包装操作规程

2、经常与上下岗位联系，了解上岗位输送来的物料状况及下岗位的生产情况，精心操作，严格控制工艺指标，使输送物料符合下岗位要求。

3、正确运用检测仪器、仪表，按规定频率、项目作好中间控制检测，以防质量事故发生。

4、作好原始记录，按规定程序和途经及时传递质量信息。

八、岗位技术练兵制

1、班组长应根据车间、工段有关岗位练兵规定与要求，结合本班组生产实际情

况，）组织、检查、督促本班组人员开展岗位练兵活动，并作好练兵前的各项准备工作。

2、班组应设岗位练兵台（练兵场所）进行岗位练兵，互教互学，各岗位干什么，

练什么，并根据本班组人员技术水平和各项管理情况，缺什么、补什么。学习应从难从严，持之以恒。

3、在岗位技术练兵活动中，应使操作人员做到“四懂”“三会”、即懂原理、懂

工艺流程、懂设备构造、懂设备性能及用途；会操作、会维护保养、会排出故障和处理事故。

4、勤学苦练，达到一专多能，努力做到“四个硬”，即：其本概念过得硬、工

艺流程过得硬、操作技术过得硬，设备维护保养过得硬。

5、联系实际，多作分析，及时发现事故隐患，把事故消除于萌芽状态。对发生

的事故进行分析，做到“三不放过”，即查不出事故原因不放过，当事人和群众不受到教育不放过，防范措施不落实不放过。

6、各班组应经常开展练兵活动，每年至少进行四次，使本班组操作人员的操作

技术水平有效的、明显的提高。

7、各班组要建立岗位练兵台帐，做好技术练兵登记和个人技术考核记录。

九、考勤管理制

1、班组必须严格执行公司．分厂考勤管理制度，严格考勤。 2、必须充分发挥民主监督作用，做到公开考勤。 3、必须严格执行考勤报送制度，按时上报考勤表（卡）。

4、必须认真填写考勤卡片，不得乱画、涂改，应妥善保管好考勤记录，不得随便销毁。

5、班组考勤管理的日常工作，在班组长的统一领导下，由考勤员具体负责。 6、执行考勤管理制度中发生纠纷时，可向单位劳资员或公司劳资部门请求咨询。

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第二章 包裹岗位

一、职责范围及工作标准

1、岗位任务

将造粒车间送来的DAP产品进行外着色均匀包裹,使产品包裹质量达到规定范围,严格控制产品进出散装库温度，并将外着色剂定时定量的加入溶解槽内。

2、管理范围

NO.1、NO.2皮带输送机、一次包裹筒、包裹双向皮带输送机、二次包裹筒、4#皮带输送机、斗提机、袋式除尘器、包裹风机、 贮油槽FA201、FA202、咖啡溶解槽FA203、黄色溶解槽 FA204、喷油槽FA205、FA206以及各喷油泵、输送管道、蒸汽管道所属阀门、仪器电器等. 3、岗位的巡检路线

一次包裹筒电机 斗提机顶部围栏 包装1#皮带输送机（栈桥皮带）机头电机

二、工艺流程工艺控制指标

1、工艺流程（包装车间工艺流程、包裹蒸汽管线图附后） 2、工艺控制指标：

外着色剂用量：黄色产品： kg/t DAP 咖啡色产品： kg/t DAP 绿色产品： kg/t DAP

三、主要设备性能

1、NO1皮带输送机:

型号规格:DT75 工作能力:45t/h 主要电机号:Y160M--4WFI 额定功率:11KW 额定电压:380V 额定电流:22.6A

电机额定转速:1460r/min 变速形式：齿轮减速箱

输送带水平长度:80900mm 倾角：8．19 ° 带宽：650mm 2、NO.2皮带输送机:

型号规格:DT75 工作能力:45t/h 主电机型号:Y112M--4WFI

额定功率:4KW 额定电压:380V 额定电流:8.8A

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电机额定转速:1440r/min 变速型式:齿轮减速箱 输送带长度:43350mm 带宽:650mm 带速:0.8m/s

2005年9月为配合产品冷却器的使用改为两段. 3、一次包裹筒:

型号规格:φ2.6×8m 总重:33.1吨 工作生产能力:57t/h 主电机型号:Y225M--6 额定功率:30KW 额定电压：380V 额定电流:59.5A 额定转速:980r/min 变速型式:减速箱 总速比:18 末速:6.1r/min 减速型号:ZL75--9--Ⅱ 筒体斜度:4° 4、二次包裹筒:

规格: φ1400× 7000 ×12 工作生产能力:40吨

电机功率:11KW 转速:6rpm 倾角:2° 5、二次包裹油计量泵:

流量:72L/h 压力:1.0MPa 6、散4＃皮带输送机:

电机型号:TDY3.0--80--6550 功率:3KW 长度:6m 带宽:650mm 倾角:12° 7、包裹提升机:

型号规格:NE50--20.5m--左装20A-2

外型尺寸:848×1398×2500 总重:8.5T 工作生产能力:50T/h 主电机型号:Y200L--4 额定功率:22kw 额定电压:380V 末速:19.78r/min 额定转速:1350r/min 变速型式:减速箱 总速比:50 减速箱型号:ZSY--200--50(Ⅱ) 8、包裹皮带:

型号:TDⅡ 主电型号:N型油冷式电动滚筒 额定功率:3KW 额定电压:380V 额定电流:7.2A 输送机水平长度:5.2m 带宽:650mm 2006年5月由于启用散装库,改为正、反转水平布置. 9、包裹油卸油泵:

型号:KCB--633 主电机型号:Y160L6 额度定功率:11KW 额定电压:380V 额定电流:2.46A 额定转速:970r/min

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10、包裹喷油泵A、B 电机功率:2.5KW 11、搅拌器A、B 电机功率:1.5KW 12、包裹计量泵:

型号规格:JD--1000 12.5 操作压力:2.5Mpa 工作生产能力:1000L/h 主电机型号:YB112M--4—W 额定功率:4KW 额定电压:380V 额定电流:8.8A 额定转速:1440r/min 13、袋式除尘器系统:

型号:DMC--60 工作生产能力:5975--11952m3/h

额定功率:5.5KW 额定电压:380V 额定电流:11.1A 额定转速:2800r/min

本系统包括袋式除尘器、风机及螺旋输送机 14、包裹风机:

型式:离心式 Q=3479m3/h P=205mm/g 电机功率:5.5KW 15、冷却风机:

型式:逆流式 风量：35000 m/h 风压：2334pa

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转速：1600r/min 电机功率:30KW

四、生产操作方法和要求

(一) 开车前的准备与检查:

1、配制包裹油:将黄色着色剂经过蒸汽预热槽加热后加入贮油槽内,使贮油

槽内液位达到50--80%之间,然后打开贮油槽蒸汽阀门对油进行加热并启动搅拌器,当包裹油加热到60℃,保持油温,待开车时使用。

2、检查各设备、管道、阀门、是否畅通完好,阀门是否关闭，油槽管线是

否达到加温控制要求,有无泄漏情况。

3、检查岗位所属电气设施、电气开关是否完好。 4、检查设备安全防护设施是否完好。

5、检查各设备润滑点润滑油是否足够,各机件有无卡阻 、干扰等情况。 6、在主控室控制台将包裹“手动/自动”选择按钮拔至“手动”位置。 7、待包裹油温达到所需温度后,打开回流阀门,将油槽出囗阀门完全打开,

用蒸汽管道吹通油泵管道,启动喷油泵,将包裹油进行循环回流，待用。

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