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国电汉川电厂三期(2*1000MW)扩建工程B1标段#5机组安装工程 三期起备变间隔施工方案
6、 施工准备及具备的条件
6.1设计图已会审、施工已技术交底。 6.2 设备材料与机工具已运抵现场。 6.3 施工人员已到位。 6.4 现场施工条件已具备。 6.5项目开工报告已获批准。
6.6施工任务单已下达、施工安全技术已交底。
7、 施工方案
220KV屋外配电装置三期起备变扩建间隔,其设备平面布局依次是:II母、隔离开关及支柱绝缘子(II母的正下方)、I母 、带地刀隔离开关及支柱绝缘子(I母正下方)、断路器、CT。本期I母、II母均为二期I母与II母的延伸,二期现在的运行方式为双母同时带电。因此,结合设备的平面布局与现有的运行方式,施工总体方案如下: 7.1 施工总体方案 7.1.1 施工流程图
7.1.2 施工准备
1、对土建的交安进行核查;
2、根据施工图纸准备好需安装的设备与材料; 3、进行安全技术交底; 7.1.3 II母停电
办理II母停电工作票,II母倒闸停电并挂接地线(二期负责);(II母计划停电时间:
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开始 施工准备 II母停电 II母管母安装 刀闸及绝缘子安装(I母侧) I母管母安装 II母送电,I母停电 刀闸及绝缘子安装(II母侧) 断路器安装 CT安装 跳线安装 设备接地 结束 刀闸(II母侧)调整 I母送,II母再停电 断路器及刀闸(I母侧)调整 国电汉川电厂三期(2*1000MW)扩建工程B1标段#5机组安装工程 三期起备变间隔施工方案
2011年08月05日) 7.1.4 II母管母安装
安装本间隔II母管母之前,按照施工图需先将二期II管母的端头切除一段,同时进行管母末端支柱绝缘子安装,再安装管母,并用管母伸缩线夹将二期管母与本期管母连接起来; 7.1.5 隔离开关及支柱绝缘子安装(II母侧)
对II母侧的隔离开关及支柱绝缘子进行安装; 7.1.6 II母送电,I母停电
办理II母送电、I母停电工作票,检查II母(本间隔)带电冲击情况,II母送电、I母停电并挂接地线(二期负责);(II母送电、I母停电计划时间:2011年08月13日) 7.1.7 I母管母安装
安装本间隔I母管母之前,按照施工图需先将二期I管母的端头切除一段,同时进行管母末端支柱绝缘子安装,再安装管母,并用管母伸缩线夹将二期管母与本期管母连接起来; 7.1.8 隔离开关及支柱绝缘子安装(I母侧)
对I母侧的隔离开关及支柱绝缘子进行安装; 7.1.9 断路器安装 7.1.10 CT安装 7.1.11 跳线安装
安装完所有的跳线,并预留与高压电缆连接的长度; 7.1.12 设备接地
7.1.13 断路器及隔离开关(I母侧)调整
断路器及隔离开关(I母侧)二次回路通电调整; 7.1.14 I母送,II母再停电
办理I母送电、II母停电工作票,I母送电、II母停电并挂接地线(二期负责),I母送电,检查I母(本间隔)带电冲击情况;(I母送电、II母停电计划时间:2011年09月15日)
7.1.15 隔离开关(II母侧)调整 隔离开关(II母侧)二次回路通电调整; 7.1.16 结束
清理现场,工完料尽场地清;
7.2 220KV SF6断路器安装
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7.2.1施工准备
A.SF6断路器安装前,砼基础应达到允许安装强度,并已验收。 B.按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点、检查、记录;
a.绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损,绝缘应良好,绝缘拉杆部连接部位应牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂缝、缺损;
b.瓷套与法兰结合面粘合牢固,法兰结合面平整、无外伤和铸造砂眼;
c.传动机构零件齐全,轴承光滑无刺,铸件无裂纹和焊接不良,组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等规格必须符合产品技术规定; 7.2.2施工方法
A.依照安装图,使用水平仪、经纬仪复测断路器安装标高、中心线。 B.断路器的基础或预埋螺栓安装必须达到以下要求: a.基础的中心距离及高度误差不应大于10mm;
b.预埋螺栓中心线误差不应大于2mm;丝扣露出的长度不得少于断路器调正时所需的
高度。
C.支架安装:支架或底座与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于10mm,各片间应焊接牢固;
D.按厂家部件编号和规程顺序使用专用工具进行断路器各单元组装;
a.支柱瓷瓶安装。
b.灭弧室安装。连通自动接头,使灭弧室与支柱瓷瓶气路相通,连接支柱提升杆与灭
弧室传动杆,插入轴销,上好铜垫和卡圈,使其连接牢固。
c.各单元间的固定应牢固可靠,密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固,力矩值须符合
产品的技术规定。密封槽面应清洗干净,无划伤痕迹;
d. 电机储能弹簧操作机构安装、密度继电器安装。
E. 检查断路器所有连接部位的密封情况,无误后,方可进行对断路器抽真空注SF6气体。 F. 充气时应严格按厂家说明书操作,保证充气管内的清洁与干燥。SF6气体的压力值符合产品技术要求后。依照厂家说明书要求进行SF6气体泄漏检查,含水量分析。
G. SF6气体泄漏检查,含水量分析符合要求后,断路器静置72小时,并观察记录SF6气体压力值,压力值变化正常后,方可进行断路器的调试。
H. 断路器的调试
a.操作机构空载运行,检查储能情况,压力值正常后进行分合操作; b.对断路器进行慢分慢合操作,正常后,进行断路器的快分快合操作。
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J.SF6断路器的试验
a.测量绝缘拉杆的绝缘电阻; b.测量每相导电回路的直流电阻; c. 测量断路器的分、合闸时间;
d. 测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性; e. 测量分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻。
7.3 隔离开关安装 7.3.1施工准备
A. 按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点,并检查其质量。需进行试验检查的部件应做好试验检查;
B. 根据开关的具体情况搭好脚手架; 7.3.2施工方法
A.用直尺确定安装标高、安装中心线; B.按制造厂部件编号和组装顺序进行组装: a.支柱瓷瓶安装; b.导电杆安装; c.操作机构安装; d.操作连杆安装;
f.各单元间的固定连接应牢固可靠,螺栓应使用力矩扳手紧固,力矩值须符合产品的技术规定;
g.传动部件,转动零件应灵活; C.开关调试:
a. 开关分、合闸同期性;
b. 开关主刀闸与操作机构辅助开关的相应性; c.开关主刀闸合闸良好性; d. 开关的试验;
e.测量每相导电回路的直流电阻; 7.4 铝管母线的安装 7.4.1施工准备
A. 按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点,并检查其质量。需进行试验检查
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