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丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 1.4.1 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
1.4.2 开挖基坑（槽）的土方，根据现场地理条件，土质多为渣石、泥土，不宜作为回填土用，土方全部外运1.2km甲方指定的山上弃土场。
土方回填：
回填土全部采用外购黄土回填。或1.2km外取土点挖掘机挖土自卸汽车回运；回运土堆到现场后，人装三轮车运至坑内，再由双轮车运至施工点铺平夯实。
填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 a. 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
b. 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
c. 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
d. 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
e. 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
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f. 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
g. 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
h. 修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
2、钢筋工程
垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋
除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图：
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4.模板工程
4.1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。模板采用复合胶合板，木支撑。
4.2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。 4.3、基础梁模板系统支设一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。详见附图：
4.4、模板工程质量保证措施
a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。 b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。 c、钢模板安装前应涂刷脱模剂。
d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。
e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。 4.5模板拆除
4.5.1、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。 4.5.2、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。 4.5.3、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
4.5.4、对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用1：2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。
5、砼工程
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土
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施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
a、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，还应由指挥部组织专业会签，砼浇灌前应与气象部门联系，掌握天气情况，确保顺利浇灌。
b、砼采用商品砼，场外运输采用砼搅拌车，现场浇灌采用泵送施工。 c、砼塌落度为18cm～19cm。
d、砼浇灌应分层布料和振捣，层厚500mm，布料时砼接槎时间严格控制在规范规定的时间内。砼浇灌顺序：原则上先深后浅，由一侧呈阶梯形分层向前推进。
e、砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要的意义，振捣过程中产生的泌水要及时排除，砼上表面用抹子压实抹光。在振捣时严禁振动棒接触地脚螺栓、予埋件的爪、对拉螺栓、予留孔、止水带，以防引起变形和位移。
f、施工缝的处理：
施工缝处应凿毛并用水冲洗干净，垂直施工缝按规范规定增加抗剪钢筋（即：插筋）、钢筋φ16@500、双向布置、长度为600mm。水平施工缝接缝时应铺一层与砼同成份同标号的水泥砂浆。
施工缝之防水采用：水平施工缝采用钢板止水带，垂直施工缝采用橡胶止水带。 g、砼试块留置组数每100m3一组，每班不少于1组，大体积砼可按规定每200m3砼留置一组，置于养生室标准条件下养护。
h、砼养护为覆盖一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护方法。 6.地脚螺栓及予埋件安装工程 a、地脚螺栓为直埋式埋置。
b、直埋螺栓的安装均设置螺栓固定架，固定架采用型钢及钢筋制作，固定架应焊在予埋在基础的施工铁件上。。
c、中心线的控制，主要行列线及设备中心线设线板，确保中心线的准确无误。 d、螺栓固定后要进行专检，检查平面尺寸及标高.
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