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《机电一体化系统设计》课程题目

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  • 2025/5/6 22:26:04

e. 液压式转位刀架。

本实例选用的LD4-1型自动刀架的工作原理类似于螺旋转位刀架。微机发出换刀信号, 使电机正转,通过减速机构和升降机构将上刀体上升至一定位置时,离合转盘起作用,带动上刀体旋转,旋转到所选刀位,发信盘发出刀位信号,使电机反转,反靠初定位,上刀体下降,齿牙盘啮合,完成精定位,并通过蜗轮蜗杆,锁紧螺母,使刀架固紧。当夹紧力达到预先调好的状态时,过流继电器动作,切断电流,电机停转,并向微机发出回答信号,开始执行下道工序。刀架的动作顺序简明地表示为:电机—减速机构—升降机构—上刀体上升转位—刀位信号判别—粗定位机构—上刀体下降—精定位—刀体锁紧—电机停转—换刀回答信号—加工顺序执行。

五、 微机数控系统硬件电路设计 1. 设计的内容

(1) 按照总体方案及机械机构的控制要求,确定硬件电路的方案,并绘制微机控制系统

的结构框图。

(2) 选择微机或CPU类型。

(3) 根据数控系统的具体要求设计存储器扩展电路。

(4) 根据被控对象和系统工作要求,设计扩展I/O接口电路、转换电路及驱动电路。 (5) 选择控制电路中各器件及电气元件的参数及型号。 (6) 绘制电路原理图。

2. 本实例的微机数控系统硬件电路设计中的几个值得注意的问题 (1) 单片机的选择

根据总体方案的确定,微机已采用MCS-51系列单片机。51系列相对48系列单片机指 令更丰富,相对96系列价格更便宜。51系列有三种型号:8031是无ROM的8051;8751是用EPROM代替ROM的8051。目前,工控机中应用最多的是8031单片机。本实例采用8031。

(2) 扩展存储器设计 a.地址锁存器

由于8031的P0口分别作地址总线低8位和数据总线,故需采用74LS373作为地址线8位锁存器,并注意信号的连接。 b.扩展ROM 8031无内部ROM,必须扩展外部ROM。由于车床数控系统包含操作系统和系统控制程序,采用2片8K?8的2764芯片,可与单片机所选的12MHZ时钟相匹配。 ROM的地址范围为0000H~3FFFH,并采用译码器,使地址范围无重叠区。 c.扩展RAM 8031芯片内仅有RAM128字节,需扩展作为用户数据储存器,采用8K?8的6264芯片。其地址范围为6000H~7FFFH,也采用译码器,使其为无重叠区的地址范围。 (3) I/O扩展

8031只有P1口可作为普通I/O口用,所以需扩展。需要计算一下总共需多少I/O口线。本实例:键盘需32个键,采用矩阵式键盘,需12个I/O口;显示器采用6个LED,需6个I/O口;两个坐标轴超程报警及故障显示需8个;两个步进电机,采用软件环形分配器,需6个;刀架需4个;紧急停车需1个。共需37个I/O口。需采用两片8255A或8155芯片,肯定可以满足要求。 (4) 伺服驱动电路

两个坐标轴的步进电机驱动路线:光电隔离电路、双电压放大电路。 (5) 超程保护电路

一个坐标轴的一端需采用两个限位开关,为的是双保险。为了减少I/O口线,可将一端的两个限位开关进行逻辑或运算后,经隔离电路连接到一个I/O口线。 3. 部分系统控制软件设计

数控系统的控制软件所包含内容较多,本实例又进行直线插补和圆弧插补的程序设计。 首先是确定插补的方法。常用的有脉冲增量插补法和数据增量插补法。经济型数控改造车床其精度和速度的要求均不高,采用脉冲增量插补法即可。脉冲增量插补方法还有好多种,本实例采用比较成熟的逐点比较法或数字积分法进行插补均可以。现采用前者。

在直线插补程序中,要有处理象限的功能,四个象限采用一套插补计算公式,那么就要将各个象限的直线终点坐标取绝对值,进给方向又要按所在象限的规律进给加工。

在圆弧插补程序中,要能插补顺圆和逆圆的四个象限的八种类型圆弧,采用两套插补公式,同样要象直线插补那样进行处理。还应该有自动过象限的能力。根据以上的构思,先设计好插补程序的流程框图,然后再编写汇编语言的源程序。在编写程序时特别注意单片机的I/O口有的为准双向口的问题。 4. 数控机床控制程序举例

为了对上述微机数控系统的硬件电路设计加深理解,此处给出一个在数控车床上进行直线插补的控制程序。根据附图单片机控制原理图所示的芯片连线图,首先对堆栈,8155进行初始化,再用逐点比较法对第一象限直线进行插补软件程序设计。 (1) 第一象限直线插补框图

直线插补原理见相关教材。其程序框图如图3.2.7所示。图3.2.7a画出X、Z向电机从原点开始,进行直线插补运动,终点为P点,坐标为Xe、Ze。其终点坐标值、判终值、偏差值、X向、Z向电机初值分别放入8031内部RAM的各单元。图3.2.7b给出直线插补框图。

(2) 第一象限直线插补参考程序

直线插补可以设计出多种不同的软件程序。此处仅给出一种参考程序,目的是使学员将软件与硬件线路结合起来,以加深对微机数控系统的理解。

图 3.2.7 第一象限直线插补框图

参考程序如下: ORG 2300H MAIN: MOV SP, #60H 设置堆栈指针

MOV DPTR, #9FF8H 8155初始化 MOV A, #0DH A口输出,B口输入 MOVX @DPTR,A C口输出,控制字为00001101B MOV 4AH, #00H 偏差单元清零 MOV 49H, #00H MOV 48H, #01H 置Z向电机初态 MOV 47H, #20H 置X向电机初态 MOV A, 4EH 计算判终值低8位 ADD A, 4CH 将低8位+Xe 送入50H MOV 50H, A MOV A, 4DH 将Ze高8位与Xe高8位 ADDC A, 4BH 相加(带进位位) MOV 4FH, A 作为判终值高8位送入4FH MOV A, #21H Z向、X向电机上电 MOV DPTR, #9FF9H 将控制字#21H送入8155的PA口 MOVX @DPTR,A PL1: ACALL DL0 延时1ms MOV A, 49H 将偏差值高8位赋予A JB ACC.7 LP3 判断F?0?ACC.7为符号为, 如ACC.7=1偏差为负值, 转移至LP3, 否则向下执行

F?0, 走一步+Z ACALL ZMP

ZMP为Z向电机正转子程序

CLR C MOV A, 4AH SUBB A, 4CH MOV 4AH, A

MOV A, 49H

SUBB A, 4BH MOV 49H, A LP2: CLR C MOV A, 50H SUBB A, #01H MOV 50H, A MOV A, 4FH SUBB A, #00H MOV 4FH, A ORL A, 50H JNZ LP1 LJMP

0000H

LP3: ACALL XMP

MOV A, 4AH ADD A, 4EH MOV 4AH, A

MOV

A,

49H

ADDC A, 4DH MOV 49H, A SJMP LP2 DL0: MOV R2, #02H D2: MOV R1, #7DH D1: DJNZ R1, D1 DJNZ R2, D2 RET 步进电机正转及反转子程序略。

清进位位

计算新偏差

Fi?F?Xe

清进位位

判终值减1,送到A判断是否为0

A不为零,(即未到终点)转移到LP1, 判断偏差值F的正负。

判终值为零则插补结束返回监控程序

F?0,走一步+X,

XMP为X向电机正转子程序

计算新偏差

Fi?F?Ze

转移至LP2,重新进行判终

延时子程序

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e. 液压式转位刀架。 本实例选用的LD4-1型自动刀架的工作原理类似于螺旋转位刀架。微机发出换刀信号, 使电机正转,通过减速机构和升降机构将上刀体上升至一定位置时,离合转盘起作用,带动上刀体旋转,旋转到所选刀位,发信盘发出刀位信号,使电机反转,反靠初定位,上刀体下降,齿牙盘啮合,完成精定位,并通过蜗轮蜗杆,锁紧螺母,使刀架固紧。当夹紧力达到预先调好的状态时,过流继电器动作,切断电流,电机停转,并向微机发出回答信号,开始执行下道工序。刀架的动作顺序简明地表示为:电机—减速机构—升降机构—上刀体上升转位—刀位信号判别—粗定位机构—上刀体下降—精定位—刀体锁紧—电机停转—换刀回答信号—加工顺序执行。 五、 微机数控系统硬件电路设计 1. 设计的内容 (1) 按照总体方案及机械机构的控制要求,确定硬件电路的方案,并绘制微机控制系统的结

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