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冬季施工方案
(4)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
(5)要求根据同条件养护试件的试验，当砼强度达到5MPa以上，证明砼已达到要求的抗冻强度及拆模强度，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除模板。
(6)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不宜超过15℃，当砼表面温度与外界气温相差大于15℃时，拆除模板后的仍应对砼表面加以覆盖，使其缓慢冷却，以免混凝土表面形成温差裂缝。采用双层覆盖措施，先一层塑料布，再覆盖棉被保温。
(7)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经与监理工程师研究处理方案并经处理后方可继续拆卸。
(8)对已拆除模板的砼，采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
(9)采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后环境温度仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以后，方可拆除模板。
9.1.7制作砼试块
现场应建设临时试验室，室内温度控制在20±5℃，湿度控制在50%以上。混凝土试块在室内养护24小时后，及时送至项目部标养室养护，标养室温度控制在20±2℃，湿度达95%以上。养护期间应指派专人记录标养室温度和湿度，发生异常情况应及时处理。施工时每一结构部位最少做四组试件，并根据需要增加。强度试件应在工地用灌筑结构物的砼随机抽样制作，并至少留一组与结构或构件在同条件下养护。
9.2钢筋工程措施
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。因此钢筋
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加工及焊接尽量在加工棚内进行。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
9.2.1焊前准备
(1)焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
(2)钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。钢筋笼主筋接长采用闪光对焊。钢筋笼接长采用单面搭接焊。
9.2.2焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：
(1)搭接焊时，用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上。 (2)焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
(3)进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层引弧应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。
(4)搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍钢筋直径；焊缝宽度应不小于0.7倍钢筋直径。
(5)II级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。
(6)负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。负温自动电渣压力焊。
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9.2.3焊接施工注意事项
(1)冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
(2)钢筋应提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
(3)冬期室外电弧焊接时，应有防雪、防风及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
(4)冷拉钢筋时的温度不宜低于－15℃，当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌情提高，提高值应经试验确定，但不得超过30Mpa。
(5)当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
(6)张拉预应力钢材时的温度不宜低于－15℃。
(7)钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油压，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
(8)环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
(9)冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
9.3模板工程措施
冬季施工对钢模板必须进行保温处理，钢模板背面可采用外包30mm厚硬泡沫隔热层和外包毛毡保温，木模板外包20mm厚棉毡，并用胶带、钢筋焊接等固定，冬季施工，根据天气情况对需要辅助养护
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的模板，适当延长拆模时间。
钢模板拆除后及时采用毛毡覆盖，条件允许时可放入保温棚内并用彩条布或毛毡覆盖保温。
十、冬季各分项工程施工保温措施
10.1人工挖孔桩冬季施工保温措施
(1)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时制作过冬帐篷，准备好取暖设施和设备。
(2)在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、作业场所采取防滑措施，如抛洒一层砂砾石或碎石，或者洒除冰盐进行除冰。对挖孔机械及配套设施提前进行检修、保养，防止带病作业。
(3)护壁砼施工质量的控制 ①加强护壁混凝土的拌合质量。
冬施时采用掺加防冻剂的配合比，且经监理工程师批准后方可使用。对砂、石料存放堆用塑料布加草袋进行覆盖保温，保证无冰块、冻块，若发现有结块现象，采用人工清除或过筛处理或进行加热处理；搅拌用水采用当地饮用水，现场拌合用水存放在工棚内。施工时严格控制砼的配合比和坍落度；混凝土搅拌安排在当天气温最高时段进行。搅拌时，合理安排投料顺序，投料顺序为骨料、水，搅拌后再加水泥搅拌，搅拌时间应比常温时延长50%，达到180s。同时保证混凝土出机温度在10℃以上，入模温度不得低于5℃。
②保温措施。
在孔口搭设暖棚，暖棚高1.8m。施工时，提前将模板运至暖棚内升温，模板施工完成后，测试孔内温度，若低于5℃，则采用暖风机向孔内送暖风。当孔内温度达到5℃以上时，立即进行护壁砼施工，并进行全程供暖。浇筑完毕后立即用岩棉被覆盖孔口，用蓄热法对护壁砼进行保温养护，同时现场指派专人检测孔内温度，若低于5℃则及时向
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