（完整版）机械制造及自动化毕业设计减速机壳加工工艺及夹具设计4732290

工件材料：灰铸铁

加工要求：钻4个直径为11mm的孔 机床：立式钻床Z535型

刀具：采用Φ10mm的麻花钻头走刀一次， 扩孔钻Φ11mm走刀一次 Φ10mm的麻花钻：

f=0.25mmr（《工艺手册》2.4--38) v=0.53ms=31.8mmin（《工艺手册》2.4--41) ns=1000vπdw=405(rmin)

按机床选取nw=400rmin, （按《工艺手册》3.1--36） 所以实际切削速度

Φ11mm扩孔:

f=0.57mmr（《工艺手册》2.4--52）

v=0.44ms=26.4mmin（《工艺手册》2.4--53） ns=1000vπdw=336(rmin)

按机床选取nw=400rmin, （按《工艺手册》3.1--36） 所以实际切削速度

由于是加工4个相同的孔，故总时间为 T=4×(t1 +t2)= 4×(10.8+10.8)=86.4s 辅助时间为：

tf=0.15tm=0.15×86.4=12.96s

其他时间计算：

tb+tx=6%×(86.4+12.96)=5.96s 故单件时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =86.4+12.96+5.96=105.3s (2)钻4-Φ13mm 孔 工件材料：灰铸铁

加工要求：钻4个直径为13mm的孔 机床：立式钻床Z535型

刀具：采用Φ13mm的麻花钻头走刀一次， f=0.25mmr（《工艺手册》2.4—38，3.1--36） v=0.44ms=26.4mmin（《工艺手册》2.4--41） ns=1000vπdw=336(rmin)

按机床选取nw=400rmin, （按《工艺手册》3.1--36） 所以实际切削速度

由于是加工4个相同的孔，故总时间为 T=4×t=4×20.4=81.6 s 辅助时间为：

tf=0.15tm=0.15×81.6=12.2s 其他时间计算：

tb+tx=6%×(81.6+12.2)=5.6s 故单件时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =81.6+12.2+5.6=99.5s (3)钻4-M6mm 孔

工件材料：灰铸铁

加工要求：攻钻4个公制螺纹M6mm的孔 机床：立式钻床Z535型 刀具：Φ6mm的麻花钻 M6丝锥 钻4-Φ6mm的孔

f=0.15mmr（《工艺手册》2.4—38，3.1--36） v=0.61ms=36.6mmin（《工艺手册》2.4--41） ns=1000vπdw=466(rmin)

按机床选取nw=400rmin, （按《工艺手册》3.1--36） 所以实际切削速度

辅助时间为：

tf=0.15tm=0.15×90=13.5s 其他时间计算：

tb+tx=6%×(90+13.5)=6.2s 故单件时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =90+13.5+6.2=109.7s 攻4-M6mm 孔 v=0.1ms=6mmin ns=238(rmin) 按机床选取nw=195rmin, 则实际切削速度 V=4.9(mmin) 故机动加工时间：

l=19mm, l1 =3mm,l2 =3mm,

t= (l+l1+l2)×2nf×4=1.02(min)=61.2s 辅助时间为：

tf=0.15tm=0.15×61.2=9.2s 其他时间计算：

tb+tx=6%×(61.2+9.2)=4.2s 故单件时间：

tdj=tm+tf+tb+tx =61.2+9.2+4.2=74.6s 故工序8的总时间T=105.3+99.5+109.7+74.6=389.1s 5.2 机座

5.2.1 工序5 粗铣箱体下平面 （1）加工条件： 工件材料：灰铸铁

加工要求：粗铣箱结下平面，保证顶面尺寸3 mm 机床：卧式铣床X63

刀具：采用高速钢镶齿三面刃铣刀，dw=225mm,齿数Z=20 量具：卡板

（2）计算铣削用量

已知毛坯被加工长度为140 mm，最大加工余量为Zmax=2.5mm,留磨削量0.05mm，可一次铣削 确定进给量f：

根据《机械加工工艺手册》（以下简称《工艺手册》），表2.4—75,确定fz=0.2mmZ 切削速度：

参考有关手册，确定V=0.45ms,即27mmin