金银窝主斜井作业规程doc

通风，一台工作，一台热备用。送风选用φ500mm抗静电阻燃风筒。

2、局扇的安装及管理

局扇风机安装在地面工业广场用钢铁材料焊制的架子上，距井口20m以外，高度离地面0.8m以上。

局扇进行挂牌管理，明确管理责任人，特别严禁随意停开局扇。

3、风量计算

因局扇安装在地面，故不须计算局扇安装处的供风量，但应加强局扇通风管理，确保碛头的有效风量不低于180方/min。

第五章 主要生产系统

1、运输系统：爆破岩石→耙斗装岩机→矿车→1.0m施工绞车提升→地面工业广场→人工卸矸石。

材料运输：地面料场→1.0m施工绞车下放→使用地点。 2、供电系统：地面10kv变电站→地面架空线→主斜井施工配电点→供局扇、1.0m施工绞车、潜水泵等用电。

3、排水系统：碛头积水→临时水仓→ 地面。

4、通风系统：新鲜风→FBD№5/2×5.5局扇→工作面。 5、防尘系统：地面水池→碛头。

6、安全监测系统：分别在离掘进碛头5m范围内及井口以下20m范围内安设瓦斯传感器各1个，局扇安设开停传感器，局扇、开关、潜水泵三设备间安设风电、瓦电闭锁装置。

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6″水管φ500风筒潜水泵

固定水泵380V

380V

各类传感器

监控信号线→分站

信号线→监控主机→显示器。

第六章 安全技术措施

主斜井工程为本矿技改扩能的主体工程，施工过程中必须确保不出现重大安全事故，质量符合设计要求，为矿井技改扩能后的生产、安全奠定良好的基础。为此，必须严格执行以下安全、质量管理技术规范。

一、安全管理制度

1、从事本工程施工的所有人员，必须认真学习本作业规程，经安全培训、考核、考试合格后上岗。

2、按要求配备绞车司机、电工、瓦检员、放炮员、安全员等特种作业人员，否则，不得施工。

3、每班必须召开班前会，布置安全生产任务及工作中的安全注意事项。

4、认真填写工程施工的各种资料。如班前会记录、交接班记录、瓦检记录、一炮三检记录、炸材领用退库记录、钢丝绳检查记录、绞车运行记录、工程质量自检记录、隐蔽工程记录等。

二、顶板管理

严格执行敲帮问顶制度。整个工作过程中经常用敲帮问顶的方法检查顶板、两帮的岩层稳定情况，发现问题，必须处理后方能工作，不能存在任何侥幸心理。特别是每班进班时和放炮后进入工作地点前，更应全面检查顶帮的安全情况。

2、遇顶帮破碎带或地质构造带时，必须视情况采取相应的

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支护措施。如冒高区架设木垛，松软岩层加密锚杆、锚网等。

3、立架或挂网喷浆支护距碛头的距离不超过2m。 4、掘进工作面必须随时备用5根以上、长度适应做临时支护的圆木，存放地点距耙斗机不超过15m。

5、严格按设计要求布置、安装锚杆，不得随意加大锚杆间距，安装角度必须与岩壁呈75~95°角度，喷浆层厚度不小于100mm。

三、放炮管理

1、严格执行炸材领退管理制度，认真填写炸材双向查验表。 2、按爆破说明书进行装药爆破。 3、放炮距离大于100m。

4、严格执行《煤矿安全规程》关于装配引药、填装炮泥、处理瞎炮残爆的规定。

5、严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制度。 6、放炮前必须认真清点人数。

7、放炮后必须待碛头炮烟散尽后，方能进入放炮地点工作。 四、通风瓦斯管理

1、局扇明确专门管理责任人进行管理，确保其24小时正常运行。

2、按《规程》规定，高瓦斯矿井安装备用局扇，做到带电备用。

3、在主斜井的左侧打桩，拉铁丝吊挂风筒，做到吊挂平直，不拐急弯，接头严密，无破口，确保碛头的有效风量满足要求。

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4、风筒出风口距碛头保证5m以内，耙斗装岩机地点的风筒，应设置防止耙斗钢丝绳来回运动时拉破风筒的设施。

5、安装瓦斯探头，对瓦斯浓度实施连续监测。掘进工作面风流中的瓦斯探头安装在距碛头5m范围的巷道顶部，并及时随工作面的前进搬迁。掘进工作面回风流中的瓦斯探头安装在井口以下20m处。

6、认真执行瓦斯巡检制度及“一炮三检”制度，每班检查次数不少于3次，并做到手册、吊牌、报表“三对口”。

7、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮，达到1.5%时停止工作，撤出人员进行处理。二氧化碳浓度达到1.5%时，停止工作。

8、遇冒高区时，必须认真仔细检查冒高区内的瓦斯浓度，若超限，应在风筒上分岔风流吹散瓦斯，使其值降至允许浓度值以下，方能正常工作。若达到瓦斯积聚标准时，应编制瓦斯排放措施，组织排放后，再进行正常工作。

五、防灭火管理

1、确保防尘管路能有充足的水，不但能满足湿式打眼用水，还能有消防用水。

2、在主斜井掘进的安全躲避硐内设置沙箱，装沙200kg，配铁铲2把。

3、配备1211干粉灭火器2个。 六、机电管理

1、施工用各种缆线应悬挂规范，避免电缆漏电及着火。

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