带式运输机传动装置的设计说明书-带式运输机传动装置的设计

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目 录

一、传动方案拟定------------------------------------2 二、电动机的选择------------------------------------2 三、计算总传动比及分配各级的传动比------------------4 四、运动参数及动力参数计算--------------------------5 五、传动零件的设计计算------------------------------5 六、轴的设计计算------------------------------------9 七、键联接的选择及计算-----------------------------17 八、减速器箱箱盖及附件的设计计算-------------------18 九、润滑与密封-------------------------------------20 十、设计小结---------------------------------------20 十一、参考资料目录---------------------------------21

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一、传动方案拟定

第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，

载荷平稳。

（2） 原始数据：滚筒圆周力F=1.35KN；带速V=1.45m/s；

滚筒直径D=300mm。

1、电动机 2、v带传动 3、斜齿圆柱齿轮减速器 4、联轴器 5、带式运输机 二、电动机的选择

1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和 条件，选用 Y系列三相异步电动机。 2、确定电动机的功率：

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（1）传动装置的总效率：

η

总

=η

带

×η

2轴承×η

齿轮

×η

联轴器

×η

滚筒

=0.97×0.992×0.98×0.99×0.97

=0.89

(2)电机所需的工作功率：

Pd=FV/1000η

总

=1350×1.45/1000×0.89 =2.20KW

3、确定电动机转速： 滚筒轴的工作转速： Nw=60×1000V/πD

=60×1000×1.45/π×300 =92.3r/min

根据[2]表2.2中推荐的合理传动比范围，取V带传动比Iv=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~8，则合理总传动比i的范围为i=6~32，故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=（6~32）×92.3=554~2955r/min 符合这一范围的同步转速有960 r/min和1420r/min。由[2]表8.1查出有三种适用的电动机型号、如下表

方电动机型额定电动机转速传动装置的传动比 案 号 功率 （r/min） KW 同转 满转 总传动比 带 齿轮 3

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1 Y132s-6 2 Y100l2-4

3 3 1000 1500 960 1420 7.9 11.68 3 3 2.63 3.89 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。 4、确定电动机型号

根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为

Y100l2-4。

其主要性能：额定功率：3KW，满载转速1420r/min，额定转矩2.2KNm。

三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=1420/92.3=15.38 2、分配各级传动比 （1） 取i带=3 （2） ∵i总=i齿×i 带π

∴i齿=i总/i带=15.38/3=5.12 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min）

nI=nm/i带=1420/3=473.33(r/min) nII=nI/i齿=473.33/5.12=92.3(r/min)

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