苯酐工艺改造后节能减排技术（新）

第四章 结论

本文主要是对苯酐装置在改造之前和改造之后，在余热的利用、间歇装置、电力系统、水循环系统和尾气处理方面，依照节能、减排进行了论述。

苯酐装置通过改造后，在节能、减排方面成效显著，利用1.6Mpa、204℃的过量闪蒸回收蒸汽与0.2Mpa过量的低品位蒸汽进行增压操作，产生0.8Mpa饱和蒸汽，供生产加热或余热发电用汽在不增加新的用能条件下；停用1800万kcal燃煤导热油炉，苯酐付产余热蒸汽得到较高效率的平衡，基本解决0.2Mpa回收蒸汽过量而无序排放的难题；凝结水的回收率，由项目实施前的70%，可以提高到90%以上。节电300万kcal，节水35万吨，节约能源费用1610万元，节约运行维护管理费500万元，全年节约费用2110万元减排SO2140吨，粉尘35吨，炉灰3840吨，基本上达到了即节能又减排的目标。

对于化工企业来讲是消耗能源较多的，对能源的依赖度很大；能源成本在产品成本中占的比重大，高耗能产品的能源成本占60％ ～75 ；一般产品占30 左右；能耗低的产品能源成本也在1O 左右。通过节能，可以降低生产成本，提高产品的竞争能力，提高经济效益，同时缓解能源供应压力都具有十分重要的意义。

6

参考文献

[1] 马伟棉. 苯酐生产工艺进展[J]. 河北化工, 2006, 9(9): 21-22.

[2] 屠雨恩,周为民, 许根慧. 有机化工反应工程[ M] . 北京: 中国石油出版社, 1995.

[3] 康振东.《燃料与化工》 2010 第2期. [4] 张觐桐. 苯酐工业2011年第1期. [6] 马新明.增塑剂第2l卷第2期.

7

致 谢

本次论文是在我的导师王晓丽的精心指导下完成的，王老师平日里工作繁忙，但无论再忙老师都第一时间把学校下达的通知发给我们，并细心的指导我们写作论文，在此致以我深深地谢意，同时要感谢在校两年时间里所有教导我的老师们，谢谢你们的无私奉献和敬业的精神，在你们的教导下我掌握了很多的专业知识，这为我今后的生活和工作打下了坚实的基础。

此外，还要感谢学校领导和我的实习单位宏信化工股份有限公司，给我这次实习的机会。通过这一年的实习，我掌握了作为一名操作工应具备的职业素养和操作技能，我能有此成绩也离不开我们丙班的班长和师傅们的帮助谢谢你们在我工作和学习上给予的帮助，在此表示真诚地感谢和深深谢地意。

8