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蜗杆传动的类型和特点 蜗杆蜗轮机构是用来传递空间两交错轴之间运动的一种啮合传动机构,其两轴之间的交错角通常等于90°,一般蜗杆是主动件。蜗杆传动主要是做减速传动，广泛应用于各种机械设备和仪表中。 1.蜗杆传动的类型 图8—57蜗杆传动的类型 如图8—57按蜗杆的形状不同，蜗杆传动可分为圆柱蜗杆传动（a）、圆弧面蜗杆传动（b）、圆锥面蜗杆传动（c）等类型。 普通圆柱蜗杆传动的蜗杆按刀具同又分为阿基米德蜗杆（za）、渐开线蜗杆(zi)、法向直齿廓蜗杆 (zn)等，其中阿基米德蜗杆由于加工方便，其应用最广泛。 1
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图8—58 阿基米德蜗杆 图8—59 渐开线蜗杆 阿基米德蜗杆螺旋面的形成与螺纹的形成相同。车削阿基米德蜗杆时,刀具切削刃的平面应通过蜗杆轴线, 两切削刃的夹角2α=40°,切得的轴面齿廓两侧边为直线。在垂直于蜗杆轴线的截面上,齿廓为阿基米德螺线, 故称阿基米德蜗杆。本章主要介绍阿基米德蜗杆蜗轮机构。 2.蜗杆传动的特点 蜗杆传动的主要优点是能得到很大的传动比、结构紧凑，其在分度机构中的2
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传动比i可达1000，在动力传动中传动比i＝10～80。由于蜗杆传动属于啮合传动，蜗杆齿是连续的螺旋齿，与蜗轮逐渐进入和退出啮合，且同时啮合的齿数对较多，故传动平稳、噪声低；在一定条件下，该机构可以自锁。 蜗杆传动的主要缺点是效率低，当蜗杆主动时，效率一般为0.7～0.8；具有自锁时，效率仅为0.4左右。由于齿面相对滑移速度大，易磨损和发热，不适于传递大功率；为减小磨损，蜗轮齿圈常用铜合金制造，故其成本较高；蜗杆传动对制造安装误差比较敏感，对中心距尺寸精度要求较高。 综上所述， 蜗杆传动常用于传递功率在50 kw以下， 滑动速度在15 m/s以下的机械设备中。
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