(完整版)工程质量保证措施和创优计划

品保护，减少过程中的资源浪费和损失，向顾客交付满意的工程产品，确保实现预期的工程质量目标，特制订本措施。 1、采购运输、贮存过程中的制成品保护

制成品指木、塑钢门窗、预埋件、金属结构制品、装饰材料、砼构件、工程用水电配件、设备等。 （1）制成品的运输

制成品运输应选择适宜的车辆，以适应制成品的特性，车厢应干净、整洁，防止污染制成品。

装车时，应根据制成品的要求（或说明书）进行装放，对易碰伤、易碎、易断裂，防压等制成品在装车时，应绑扎牢固，应有可靠的保护措施。

制成品装卸时，方法应正确，以保不被碰伤，严禁撬、砸、甩、抛现象，做到轻装轻卸、制成品应有专人随车保护。 （2）制成品的堆放

分类、分规格、堆放整齐平直，下有垫木或垫层，叠层堆放时，其高度和支承点应符合制成品的特性，防止变形损坏。侧向堆放的制成品除垫木外应加撑脚，防止倾覆。 堆放场地应依据制成品的特点做好防潮、防霉、防污染、防锈蚀的措施。

制成品上不得堆放其它构件。 （3）制成品的贮存 木制品、金属结构制品、装饰材料、水、电配件、器具、设备均应在室内贮存，确有困难时，应采取有效的防雨、防盗

措施。

制成品的贮存环境应考虑通风、防晒、防火、防盗。 应规定专人管理。 2、现浇钢筋砼工程成品保护 （1）钢筋绑扎成型的成品质量保护

钢筋按图纸绑扎成型完后，钢筋工应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。

有接地、预埋件等的焊接不能有咬口、烧伤钢筋。 模板安装、管道配件预埋及砼浇捣时不得随意弯曲，砸除钢筋。 基础、梁、板绑扎成型完工后的钢筋上，后续施工作业人员不得任意踩踏或重物堆置，以防钢筋弯曲变形。 木工支模在钢筋绑扎完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净。 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理干净。 水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在成型的钢筋上。 （2）模板的保护

模板支撑完成后，应及时将全部多余材料、垃圾清理干净。 安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除，模板及重锤敲打模板支撑，以免影响质量。

模板的侧模及平台模板上不能堆放重物，以免模板倾斜，偏位、变形。 砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板、预埋件。 水平运输车道不得直接搁置在侧模上，不得在已安装完工的模板推车或作运输道路。

模板安装成型并通过专职质检员检查验收后，应派专人保

护，跟踪检查校正，以确保模板安装质量。 （3）砼成品保护

砼浇捣完成后应将散落在模板上的砼泥浆清理干净，砼表面应抹压平整，雨期施工砼时应按雨期施工要求进行覆盖保护。

砼终凝前，不得上人，砼在未达到规定强度前，不得上人作业，必须按规定确保间隔期和养护期。 砼终凝后，应安排专人浇水养护。

不得随意在砼上开槽打洞，安装设施应在砼浇固前做好预埋、预留，拆模时，不得敲撬、损坏砼。

砼表面临时安装施工设备应垫板，楼层施工材料分散均匀堆放，不得集中堆放或超载。 不得用重物击打砼表面。

砼承重结构模板拆除应待砼达到规定强度方可实施拆除。 3、砌体成品质量保护

（1）需要预留、预埋的管道，配件、门窗应与砌体施工密切配合，做好预留、预埋工作不得随意在砌体上开槽、打洞。 （2）砌体完成后，应及时清理干净，保证外观质量，并按要求进行养护，雨期施工按要求进行覆盖。

（3）挑拱砌体的模板支撑，应待砌体强度达到要求后，方可拆除。

4、楼地面成品保护

（1）水泥砂浆及板块楼地面每间完成后，应及时设防护栏杆、防护板或防护门，养护期间禁止行人或作业，应设专人养护，待成品达到规定强度后，方可拆除。完工后的建筑垃圾、多余材料应及时清理干净。 （2）冬期应采取防冻措施，如覆盖、封闭门窗、加温等。

（3）楼地面上不允许放置带棱角的材料及易污染的油、酸、散水泥等。 （4）下道工序进场施工时，工具、设施、材料均不准敲打、碰撞楼地面，特殊情况时应采取包裹，铺垫等方法，防止损坏。不准在成品楼地面上使用铁凳、脚手架，涂料施工时不得将所用材料污染到楼地面上，必要时铺垫防污塑料布。 5、门窗成品质量保护

（1）木门框安装后应按规定设置拉杆，防止门框变形。运输门道进出的门框边同小车轮轴高度一致，应订槽形防护栏板，以免碰坏门框。 （2）塑钢窗框材料应粘贴保护膜，保护膜不得随意拆除。

（3）不得在门窗框上支铺脚手架，当窗口有进出材料时，应先铺设保护挡板，覆盖塑料布，防止损坏污染。 （4）施工墙面油漆、涂料时应对门窗进行覆盖保护，防止污染。 （5）门窗开启应按规定扣好风钩、门碰，作业班组下班前应关好门窗扇。 6、装饰成品质量保护 （1）外墙饰面

脚手架搭拆时，不准碰撞墙面、墙角，不准挖设脚手眼。 外