模板工程专项方案

填充墙φ12@600穿墙螺栓构造柱50×100木方子钢架管φ16PVC套管构造柱模板安装示意图

模板拆除：

模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。不承重的模板其砼强度在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除。承重模板拆除以同条件养护试块强度为准，拆模执行拆模申请制度。流程图如下： 按强度确定拆模时间； 注意保护棱角。 自检记录； 拆 模 质量评定记录； 施工记录。 资料整理 1、模板拆除工艺：

拆除穿墙螺栓→拆除梁侧斜撑→拆除板底顶拖→拆除板底钢楞→拆除梁底小横杆→拆除梁底模→拆除板底方木及梁侧模→拆除板模板→拆除脚手架。

2、梁板砼达到设计强度的75%，悬挑梁达到设计强度的100%方可拆除模板。 3、拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，可用带钩的绳子往下系，以防模板变形和损坏。

4、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。

5、重要复杂部位模板拆除应事先制定拆模方案模板拆除后应及时清理干净，板面涂刷脱模剂，按规格分类整理堆放整齐，以利再用。本工程柱定型钢大模板脱模剂采用机油和柴油掺兑，其掺兑比例为1：3；以多层板为板面的模板脱模剂采用环保型水质脱模剂。 6、梁板模板拆除

①模板拆除工艺：拆除穿墙螺栓→拆除梁侧斜撑→拆除板底顶拖→拆除板底

钢楞→拆除梁底小横杆→拆除梁底模→拆除板底木楞及梁侧模→拆除板模板→拆除脚手架。

②承重的模板其砼强度在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除。承重模板应在砼达到规范规定强度时方可拆模，强度以同条件养护试块强度为准，拆模执行拆模申请制度。

③拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，可用带钩的绳子往下系，以防模板变形和损坏。

④拆时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。 ⑤模板拆除时间见下表

拆模时间表

结构件 跨度 L≤2 板 28 L≤8 梁 L>8 挑梁构件

6梁板模板达到上述要求后，○若上面有施工荷载时，梁板跨中要加顶丝支撑，上面有集中荷载处，采用脚手架局部支撑加固。

7、定型钢模板的拆除

混凝土浇注完成后，在常温下，砼强度达到1.2MPa，冬季达到4 MPa以上方可拆模。拆模顺序为：先拆除安装配件，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，先松动管母，取下垫片，利用卡头拆卸器拆去穿墙螺栓卡头，再轻击小端，螺栓退出混凝土。旋转支腿，使大模板和墙体脱离，如有吸附，可在模板下口进行橇动，拆下并吊走大模板，然后拆除阴角模。模板起吊前应检查穿墙栓、安装

100% 100% 混凝土设计强度百分率 50% 75% 100% 75% 配件是否全部拆除完毕，模板上的杂物是否清理干净后方可起吊。拆下的模板必须一次放稳在木板上，存放时倾斜角度应满足75度—80度自稳角，如不能满足应搭设插管架子，以确保安全。及时安排人员对模板表面进行清理，刷界面剂。模板拆除后应及时对结构棱角部位进行成品保护。

四、 检查验收

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即\模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载\。 （1）主控项目

1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （2） 一般项目

1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。 检验方法：钢尺检查。

（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。） （4）模板垂直度控制

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。