污水处理厂设备安全操作保养规程

3、电机有问题或齿轮箱滚柱轴承有问题。 1、供电电压错误或者发生供电故障。 2、供电电线有问题。 3、控制系统有问题。 与格兰富联系。 4、安装不良引起振动（共振）。 检查安装设计。 5、电流过大，耗电量过大 检查电气安装，让电工修理。 让电工修理。 让电工修理。 搅拌机或者推流器必须切断并且不得继续使用。清洁螺旋浆桨叶并手动检查是否螺旋桨可以自由旋转。 与格兰富联系。 更换有问题的保险丝。/让电工修理。/检查电源连接情况。 与格兰富联系。 与格兰富联系。 4、螺旋桨不能自由转动。 5、定子绕组有问题。 6、搅拌机或推流器只靠两相运转。 7、内部零件过度磨损。 8、电机有问题，或齿轮箱滚柱轴承有问题。 高效剩余潜水污水泵 设有型号为100QW50-8-4的潜水污水泵2台，功率4kw，电流7A，扬程8m，流量50m3/h，生产厂家为江苏亚太泵阀有限公司。

一、控制方式

既可现场控制，又可远程控制。 二、运行方式 连续运行。 三、操作方式 （一）手动运行

1、检查电源和其他故障已排除的情况下，将控制柜上的选择开关“现场—停—远控”从“停”位打到“远控”位（“现场”位将无保护的直接启动）。

2、按启动按钮，此时红色运行指示灯亮。

3、若需停止工作时，按红色停止按钮，则泵停止工作。 4、长时间不工作或检修时，把所有选择开关打到“停”位。 （二）自动运行

1、确认电源后，在其他故障已排除的情况下，将控制柜上开关打到“远控”位。 2、泵将根据PLC指令进行工作。

3、长时间不工作时应把所有选择开关打到“停”位。 四、注意事项

1、各台泵运行时间应大致相同。

2、运行前，必须先检查水泵电动机的相对地间绝缘电阻：≤660V的泵应不小于50MΩ；6kv、10kv的泵不小于100 MΩ，并检查接地是否牢固可靠，且电阻不应大于4 Ω。

五、维护保养：

1、运行过程中，必须定期检查电动机的相对地间绝缘电阻，并检查接地情况，查看电缆表皮是否破裂等。

2、叶轮和泵体之间设置的耐磨圈具有密封功能，叶轮与耐磨圈的间隙过大而造成流量下降时，应更换耐磨圈。

3、水泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查密封室密封情况、及观察密

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封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀，如有，应及时更换L-AN32号机械油和机械密封。

4、水泵运行累计达一万小时，应对水泵进行一次大保养。包括更换机械密封、更换油池中L-AN32机械油；进行其他机械的传动和电器设备正常保养。

5、水泵长期（超过3个月）不用时，应将其从水中提出，不要长期浸泡在水中。 6、备用泵在可能的情况下，应定期替换运行，以减少电机定子绕组受潮的机会。 7、更换机油时，小心的拧开电机下端的两只堵头螺钉（油腔中可能有剩余压力，小心油的喷溅），用抽吸泵将油抽出，也可把泵放平，使泵的油自然流出。

六、运行故障及排除方法： 故障 原因 15、 阀门未打开到位。 16、 转动方向是否反转。 17、 管道、叶轮被堵。 18、 耐磨圈磨损。 19、 抽送液体密度大或粘度高。 20、 叶轮脱落或损坏。 21、 当多台泵并联运行时，没有安装单向阀或单向阀密封不严。 9、 叶轮损坏。 10、 叶轮不平衡。 11、 轴承损坏。 12、 泵内进入空气。 11、 电缆安装前端头落入水中。 12、 电缆线破损引起进水。 13、 机械密封磨损或没装好。 14、 O型圈失效。 15、 堵头螺钉松动。 11、 工作电压过低。 12、 叶轮被堵。 13、 扬程、流量与额定点偏差较大。 14、 抽送流体的密度较大或粘度较高。 15、 轴承损坏。 水泵侧机械密封有故障 电机侧机封有故障 5、 电缆压盖未压紧。 6、 电缆破损。 30

排除方法 15、 检查阀门。 16、 检查叶轮转向并调整。 17、 清理管道及叶轮堵塞物。 18、 更换。 19、 改变介质条件。 20、 紧固叶轮或更换。 21、 检查或更换、增加单向阀。 9、 更换。 10、 更换。 11、 更换。 12、 增加淹没深度。 11、 更换电缆、烘干电机。 12、 更换电缆、烘干电机。 13、 更换机封、烘干电机。 14、 更换O型圈、烘干电机。 15、 拧紧堵头、烘干电机。 11、 检查电源电压是否在规定的范围内。 12、 清理叶轮内杂物。 13、 调整流量。 14、 改变介质条件。 15、 更换。 更换机封及机油 更换机封及机油 5、 压紧。 6、 更换。 流量不足或不出水 运行不稳定 绝缘电阻偏低 电流过大过载或超温保护动作 油水温度传感器指示灯亮 泄露传感器动作 进水传感器发出信号

轴承保护动作 5、 轴承缺油。 6、 轴承损坏。 5、 加油。 6、 更换。 第六章、鼓风机

设有型号为Nx250-c070的鼓风机3台，重量1300kg，流量150m3/h，压力0.7kgf/cm2， 额定电压380V，额定电流335A，转速18170rpm，轴功率：179KW,单机总消耗功率188.4KW生产厂家为Neuros Co Ldt。

一、操作规程 1.开机前的检查

（1）检查曝气池的水位，不得低于4米；

（2）检查鼓风机旁的截止阀状态，全开？半开？全关？(由水位高度决定) （3）检查冷却液的液位。 2.送电开机

（1）打开空气开关前请确认主电路电压是否在380V±10%范围内；

（2）依次接通风机主电源、触摸屏电源，此时检查水泵工作情况（如果此时压力表没有读数请仔细检查风机，或联系扭力士工程师。注：在室温较低情况下，风机供电后水泵可能没有同时启动，是因为PLC检测到电机及变频器温度不足以启动冷却系统，此时不必担心是电路问题或水泵损坏。如欲检查水泵是否真的正常，可通过以下方式实现：当触摸屏右下方的状态栏显示“就绪”时，按下风机启动按钮数秒钟后屏幕上电机转速达到二三百转时，马上按下停止按钮，此时再检查压力表压力是否正常。） （3）仔细检查风机各项参数，入口温度、过滤阻力损失、运行模式、命令百分比；当入口温度高于室温时请检查鼓风机房内是否有发热源，过滤阻力损失大于3.0Kpa时，请清洗或更换过滤棉。

（4）开机：屏幕右下角的状态栏显示为“就绪”时，按下“Run”启动按钮，起动风机， 绿色灯变亮证明启动成功。

每次开机前，请填写运行记录表，包含：操作工师姓名，启动时间，曝气池水位深度，截止阀状态，压力表读数。

（5）检查管道是否漏气，停机后检查止回阀止回效果如何。

（6）停机：停机后继续给风机供电至少30分钟，以确保冷却系统继续运行直到电机和变频器的余热降低到正常温度。

（7）停机后，再次启动风机时，请注意看到屏幕上的转速变为0时，再等数十秒钟后按下启动按钮，因为屏幕上的转速显示的是变频器信号，并非电机转速，由于惯性，电机停止略有滞后。

（8）风机最小工作压力为0.4kgf/cm2，低于此压力情况下运行风机会对电机造成不可修复的损伤！风机运行时，严禁擅自大幅度调节出风口截止阀！

二、运行参数记录

风机成功起动后，注意记录各项运行参数（开机15分钟后，各项参数趋于稳定）。如：运行模式、命令百分比、风量、压力、转速、过滤阻力损失、入口温度、电机温度、轴承温度。

三、维护保养

（1）定期检查进风过滤器，必要时请及时清洗或更换。当进风过滤器的压降达到 3KPa 时，需及时清洗或更换进风过滤器。建议每月清洗一次。

（2）每月检查冷却液液位，必要时。每两年彻底更换一次防冻液（推荐使用乙二醇EG

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类型，适用于NX200及以上机型）

四、故障处理

风机遇到故障时，屏幕会弹出报错信息或自行停机，请注意该信息的4位数代码， 如果现场工程师按其提示检查步骤仍不能解决问题，请将该代码连同历史记录里与该代码相对应的出错时间、数值传真至扭力士公司，扭力士工程师会在第一时间提供解决方案。 代码 故障信息 内容 自检故障 1001 1002 出口压力信号故障 过滤器压降信号故障 电机功率信号故障 电机转速信号故障 电机温度信号故障 轴承温度信号故障 进口温度信号故障 出口温度信号故障 振动信号故障 LCD初始化失败 出口压力传感器 或线路故障 与变频器通信故 障 与变频器通信故障 1.检查出口压力传感器，线路及接口。 2.检查 PLC。 1.检查PLC。 2.检查变频器状态。 1.检查 PLC。 2.检查变频器状态 1.检查 PLC。 与变频器通信故障 电机温度传感器或线路故障 轴承温度传感器或线路故障 进气温度传感器或线路故障 出口温度传感器或线路故障 振动传感器或线 1009 1010 路故障 与控制器触摸屏通信故障 与变频器通信故 1011 变频器通信失败 障 变频器电力系统 故障 2.检查变频器状态 1.检查电机温度传感器，线路及接口。 2. 检查 PLC 1.检查轴承温度传感器，线路及接口。 2. 检查 PLC 1.检查进气温度传感器，线路及接口。 2.检查 PLC。 1.检查出口温度传感器，线路及接口。 2.检查 PLC。 1.检查振动传感器，线路及接口。 2.检查 PLC。 1.检查触摸屏电源。 1.检查变频器电源。 2.检查变频器按键。 3.检查 PLC。 1.检查变频器显示的信息。 2.如果显示“noP”“LS”，请重新启动控制器。 指导 1003 1004 1005 1006 1007 1008 1012 变频器电力系统未准备到位 超出预设范围而出现的故障 1.检查出口压力。 2001 出口过压 出口压力超限 2.检查管路中的阀门是否关闭。 3.检查曝气池的负荷是否增加。 32