年产12.4万啤酒厂糖化工段的设计

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5.8 糖化一次耗用蒸汽量D

使用表压为0.3Mpa的饱和蒸汽，I=2725.3kJ/kg，蒸汽的热效率取95%，则： D?Q总(I?i)95%

=

57766365.75(2725.3﹣561.47)?0.95

=28101.42 (kg)

式中，i为相应冷凝水的焓（561.47kJ/kg）。

5.9 糖化过程每小时最大蒸汽耗量[14]

在糖化过程各步骤中，麦汁煮沸耗热量Q6为最大，且知煮沸时间为90min，热效率95%，故：

Qmax=

Q61.5?0.951.5?0.95

=

31768551.98 =22293720.69（kg/h）

相应的最大蒸汽耗量为：

Dmax?Qmax/(I?i)

=22293720.69/（2725.3-561.47） =9847.79（kg/h）

5.10 蒸汽单耗

据设计，每年糖化次数为2200次，根据表4，可知生产啤酒年产量指标为123860201kg即123860t。年耗蒸汽总量为：

28101.42×2200=61823124（kg）

每吨啤酒成品耗蒸汽（对糖化）：

61823124/123860=499.14（kg/t） 每昼夜耗蒸汽量（生产旺季算）为：

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28101.42×8=224811.36 （kg/d） 将上述计算结果列成热量消耗综合表 名称 蒸汽

规格 （MPa） 0.3（表压） 耗蒸汽（kg/t） 499.14 9847.79 224811.36 61823124 每吨啤酒消每小时最大每昼夜消耗年消耗量（kg/a） 备注 用量（kg/h） 量（kg/d） 第六章 设备设计计算与选型

6.1 糊化锅

6.1.1 糊化锅容积的确定

糊化锅投大米粉：2591.21 kg；麦芽粉：518.24 kg；水：13992.53 kg 糊化醪的量：

2591.21+518.24+13992.53=17101.98kg

查表2得糊化醪的相对密度1068 kg/m3 则糊化锅的有效容积

17101.98/1068=16. 01m

取糊化锅的充满系数为0.7 则总容积：

16.01/0.7=22.87 m3

3

6.1.2 糊化锅的主要尺寸[15]

一般糊化锅的轮廓比例为D:H?2:1，如设底高部分为空余系数的情况下，则有：

取糊化锅有效容量V有效＝16 m3计算。H＝D/2

V有效??D42?H

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D?316?8?? 3.44m

故取直径D?3440 mm ；锅身H?D/2＝1720 mm

因此，得到糊化锅的实际主要尺寸：有效容积16 m，直径D＝3440mm,柱高

3

H＝1434 mm，底高h＝1147 mm(球底)

则实际总容量V?πD42?H＋πh(D/2?h/3)

2 ? ??(3.44)43

2?1.434 ???(1.147)(3.44/2 ?1.147/3)

2 ＝18.86 m 容量系数1.2，则：

V有效＝18.86/1.2≈15.72 m3

6.1.3 换热面积[16]

由前面的计算可知：在糊化锅内耗热量最大的过程是把米醪由70℃加热至90℃阶段，加热时间为12min，则：

Q＝3.76×17101.98×（90－70）×0.2389×3600/（12×60） ＝ 1536209（kcal/h）

0.3Mpa表面压力得蒸汽温度为：120.2℃，醪液从70℃加热至90℃，故：

?tm＝

(120.2?70)?(120.2?90)In120.2?70120.2?90＝39.4℃

传热系数K取经验值1710 kcal/(m2.h.℃)，则传热面积：

F?Qk?tm

＝1536209/(1710×39.4)

＝22.8m

2

6.1.4 升气管

糊化锅升气管面积为料液面积的1/50~1/30，取1/40

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则：d2:D2＝1:40 D＝3.44

得出d＝544mm，圆整后取d＝550mm

表5 糊化锅基本参数表

[17]

名称 糊化锅 容积

全容积：18.86m3 有效容积：15.72m3 锅身直径：3440mm 圆柱高度：1434mm

加热面积 夹套：22.8m2 工作介质

锅内：醪液 夹套内：120.02℃

工作压力 锅内：0.3MPa 夹套内：0.3MPa

最高工作温度 锅内：100℃ 夹套内：120.02℃

电动机、照明 两个防爆白炽灯：电压36V

功率4kw

材料 锅身：厚8mm 锅底：T2紫铜，厚12mm

夹套：A3 厚8mm

6.2 糖化锅

6.2.1 糖化锅容积的确定

糖化锅中投麦芽粉：7255.39kg；水：25393.87 kg 糊化液：

17101.98－568.15＝16533.83 （kg）

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