吸收塔制作安装施工方案

国投伊犁能源开发有限公司伊犁热电2×330MW机组吸收塔制作安装施工方案 湖南安装 底板的焊接接头采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不低于53KPa，无渗漏为合格。 12.2.1壳体开孔检测

按设计图纸要求检测：被接管补强圈覆盖的壳体焊缝应进行100%射线探伤；开在壳体焊缝上的接管，应对以接管开孔中心为圆心，1.5倍接管开孔直径为半径范围内的壳体焊缝进行100%射线探伤，结果符合JB/T4730.2中Ⅲ级为合格。其检测长度计入局部检测长度之内。 12.3焊缝验收合格后，在防腐内衬前，按设计要求对焊缝表面进行处理，直至符合规定要求。 13、充水试验

13.1 塔体及附件安装完成后，应经全面检查，合格后方可做充水试验。

13.2 充水前应将塔内的杂物清理干净，对人孔、清扫孔及其它接管口封闭（顶部人孔暂不封闭），并安装液位计、排水阀， 充水临时管线及控制阀直径应小于排气阀直径。 13.3 向塔内充水应缓慢，当充水至设计高度，停止充水，并保留48小时后，进行塔底严密性、塔壁强度及严密性检查，以塔底，塔壁无渗漏，无变形为合格，若出现渗漏应放水后修补，直到合格并重新充水试验。 14、焊接技术措施及质量标准

14.1 参加此项目焊接工作的焊工，应将有《锅炉压力容器焊工考试规则》及《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中相应的板状焊接质量的有效合格证，才能上岗。 14.2 焊接材料的使用及要求

14.2.1 电焊条进货验收时，必须有生产厂家的质量保证书（包括化学部分，机械性能），采用J422焊条。

14.2.2 焊接材料应放置在干燥通风的室内，焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，焊条不允许烘干次数不能超过两次，并在使用过程中保持干燥，焊条药应无脱落和裂纹。每名焊工均应配备焊条、保温箱，做到随用随取。 14.3 焊接技术要求

14.3.1 焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油渍、污垢、毛刺等清除干净，并且不得有裂纹夹层等缺陷。

14.3.2 对于双面焊，在反面焊前，应将正面焊缝根据焊瘤熔渣和未熔透部分彻底清除，多

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国投伊犁能源开发有限公司伊犁热电2×330MW机组吸收塔制作安装施工方案 湖南安装 层焊接时，每层焊缝应连续焊完。层间温度不宜过高，接头应错开。

14.3.3 焊缝表面不得有气孔、夹渣、熔合性飞溅，超标的咬边，过高的焊瘤，焊缝外成形应圆滑过度，不得有凹凸不平的缺陷。

14.3.4 对于塔体上任何部位的焊接都应采用有效的防变形措施。为防止焊接裂纹和减少焊接应力，应避免强行组对。

14.3.5 施焊后，焊工应在焊缝附近规定的部位写上焊工号并作好焊接记录。 14.3.6 不允许在焊件表面上引、熄弧和试验电流。

14.3.7 风速≥8米/秒，相对湿度>90%，雨、雪天如无有效的防护措施，不得进行施焊。

15、资源配置

15.1 劳动力计划 表9-1 序号 1 2 3 4 工 种 施工队长 技术员 铆 工 电焊工 人 数 1 2 5 20 序号 5 6 7 工 种 起重工 电 工 辅 工 人 数 2 1 15 15.2 工机具计划

序号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 等离子切割机 电焊机 半自动切割机 恒温干燥箱 真空泵 汽车吊 角向磨光机 规格 LG60-E ZX5-400-2 0-300℃ 旋起式ZX-1 25T ￠100 单位 台 台 套 台 台 台 台 数量 1 20 3 1 1 1 10 23

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国投伊犁能源开发有限公司伊犁热电2×330MW机组吸收塔制作安装施工方案 湖南安装 8 真空箱 台 1 2T 台 5 9 倒链 5T 台 6 20T 台 20 10 千斤顶 10T 台 4 11 真空表 0-1KG 个 2 12 水准仪 S2 台 1 13 经纬仪 J2 台 1 14 钢盘尺 30m 把 1 15 钢卷尺 5m 把 10 16 游标卡尺 0-150mm 把 1 17 焊缝检验尺 把 1 18 X射线探伤仪 3050 台 1 19 叉车 5T 台 1 20 卷板机 20×2000 台 1 21 气割工具 套 4 15.3 手段用料计划 表17-3 序号 名称 规格 材料 单位 数量 备注 脚手架管 φ48×3 Q235 t 20 脚手架管 1 200×200×道木 根 40 道木 4000 2 钢丝绳 φ14.5-6× m 200 钢丝绳 19+1-170 3 镀锌铁皮 δ=0.75 m2 10 镀锌铁皮 4 木跳板 6000×250×50 块 80 木跳板 5 道木 200×200× 根 20 道木 公司质量方针：干一项工程，创一座精品，交一方朋友，献一片真情

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国投伊犁能源开发有限公司伊犁热电2×330MW机组吸收塔制作安装施工方案 湖南安装 4000 16、检验、测量器具配备表

检测参数名称 参数允许偏差 中心线 标高 长度 长度 压 力 焊缝外观 ±10mm ±10mm ±5.0mm ±5.0mm 0.01MPa 按方案 配备器具名称 器具准确度 钢卷尺 钢卷尺 钢盘尺 钢盘尺 压力表 焊口检测尺 1mm 1mm 1mm 1mm ≥1.5级 0.5mm 单位 把 把 把 把 块 块 数量 10 10 3 3 6 5 17塔体的防腐施工

17.1塔本体的施工工艺 17.1.1引用标准

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 《火力发电厂保温油漆设计规程》 DL/T5072-1997 《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T5047-95 《FGD制造、施工及验收技术规范》

17.1.2所有底板、壁板、锥顶板及各加固筋的外表面均须涂刷环氧底漆，表面粗糙度达到Sa2.5等级，内表面待塔体全部完工后，由内衬玻璃鳞片施工单位进行内壁的喷砂除锈及内衬防腐。

17.1.3 施工程序

检查 检查 安装焊接检查合格 喷砂除锈 表面除尘 底漆喷涂

面漆喷涂 检查验收 公司质量方针：干一项工程，创一座精品，交一方朋友，献一片真情

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