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中铁七局集团广大铁路项目部 隧道开挖施工作业指导书
岩石类别 极硬岩 硬岩 软质岩 周边眼间距E(cm) 50~60 40~50 35~45 周边眼抵抗线W(cm) 55~75 50~60 45~60 相对距离E/W 0.8~0.85 0.8~0.85 0.75~0.8 装药集中度q(kg/m) 0.25~0.30 0.15~0.25 0.07~0.12 4、爆破
爆破前所有人员应撤在安全距离外。独头巷道安全距离不少于200m;相邻的上下坑道内不少于100m;相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m.采用电雷管一次起爆。
5、通风
爆破前应关闭通风机,爆破后应及时向隧道掌子面通风,排出和降低隧道内灰尘和炸药残留气体、风尘浓度,然后洒水降尘,使隧道内的环境符合职业健康标准。
6、初喷
通风后,应在清除开挖段危石后,对开挖断面轮廓初喷3~5cm混凝土,封闭开挖岩面。喷射混凝土作业应分段分片进行。喷射作业自下而上,应保持供料均匀,喷射连续,喷射时喷嘴应作偏心划圆或鱼摆等复合运动。喷嘴在沿隧道纵向作前后移动时应保持与受喷面等距,使受喷面均匀、密实。
7、出碴
出碴时需专人统一指挥车辆,车辆在隧道内的行驶速度,已衬砌地段
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不大于20km/h,未衬砌地段不大于10km/h,有施工作业地段不大于5km/h。弃碴弃于指定位置,应符合环保要求。
8、开挖断面检查
开挖出碴完毕后,对隧道开挖断面的轮廓尺寸、中线、高程进行检查,需符合设计及规范要求,报监理工程师检查合格后,进行下道工序施工。
9、支护
在每一次开挖后必须立即进行永久支护和临时支护。支护参数须满足设计和规范要求。
6.劳动组织
6.1劳动力组织方式:采用工班组织模式。
6.2根据隧道开挖的施工方案、机械、人员组合要求,隧道开挖施工班组分为开挖工班、喷混凝土工班、出碴工班和支护工班。
每个开挖面人员配备表
负责人 技术主管 专职安全员 钻孔工班 爆破工班 喷混凝土工班 支护工班 出碴工班 技术、质检、测量及试验人员 机械工、普工 指挥出碴、弃碴人员 1人 1人 3人 20人 6人 4~12人 10~15人 6人 4人 6人 4人 7.材料要求
原材料应符合设计要求,设计未明确时应符合以下要求:炸药选用岩石硝铵炸药或乳化炸药,其性能指标达到合格要求。起爆材料符合爆破设
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计要求。
8.设备机具配置
隧道开挖施工机械设备配置分为四大部分,即隧道开挖、喷混凝土、支护、出碴等工序使用机具及其配属机具。
每个作业面主要施工机械设备配置表
开挖 20m3空压机1台 凿岩机5台 开挖台车(架)1部 材料运输车2部 喷混凝土 支护 出碴 挖掘机1台 装载机2台 自卸车2台 洒水车1台 喷锚机2台 风镐6~8台 JS750搅拌机1台 运输车辆1台 运输车辆2台 注浆泵1台、电焊5台 9.质量控制及检验 9.1质量控制
1、不良地质段开挖前应做好预加固、预支护。
2、当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时,必须用地质雷达、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况,才能进行开挖。
3、应严格控制欠挖。当石质坚硬完整时,允许岩石个别凸出部分(每1m2不大于0.1m2) 凸入衬砌断面,锚喷支护时凸入不大于30mm,衬砌时不大于50mm,拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖。
4、开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量,并利用监控量测反馈信息进行及时调整。
5、隧道爆破开挖时应严格控制爆破震动。 6、洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。 9.2质量检验
1、隧道开挖断面的中线、高程必须符合设计要求。 检验方法:激光断面仪、全站仪、水准仪测量。
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2、隧道不应欠挖,当围岩完整,石质坚硬时,方允许岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1 m2)侵入衬砌,整体式衬砌应小于10cm,其它衬砌不大于5cm;拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。
检验方法:采用激光断面仪、全站仪测量周边轮廓线,绘制断面图与设计断面核对。
3、隧道开挖断面允许超挖值应符合下表的规定。 隧道开挖断面允许超挖值
项次 检 查 项 目 Ⅴ~Ⅵ级围岩 1 拱部超挖(mm) Ⅱ~Ⅳ级围岩 Ⅰ级围岩 2 3 边墙宽度(mm) 每 侧 全 宽 规定值或允许偏差 检 查 方 法 平均100,最大150 平均150,最大250 采用激光断面仪、平均100,最大200 全站仪测量周边轮+100,-0 +200,-0 平均100 廓线,绘制断面图与设计断面核对。 边墙、仰拱、隧底超挖(mm) 4、炮眼保存率,硬岩应大等于80%,中硬岩应大等于60%,并在开挖轮廓面上均匀分布。
10.安全及环保要求 10.1安全要求
1、严禁非工作人员进入隧道。
2、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
3、施工前主管工程师应对施工班组、人员进行安全交底和安全教育,同时告知安全风险和应对措施。
4、严禁带明火和火种进入隧道,隧道内禁止吸烟。
5、施工人员到达工作地点后,领工员、工班长应首先组织大家分头检查工作面,检查机具设备是否处于安全状态,详细检查支护是否牢固,
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